第6章 管道布置设计.ppt

1. 车间管路设计的内容 管子、管件和阀门的选择 管路布置设计 管路保温设计 管道支架的配置 管路的热补偿设计 编制管道安装材料表 2. 车间管道布置设计的任务 确定车间中各设备的管口方位和与之相连的管段的接口位置 确定管道的安装连接和铺设、支承方式 确定管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在空间的位置 画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据 编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量 3. 车间管道布置设计的要求 符合生产工艺流程的要求 便于操作管理，并能满足安全生产要求 便于管道的安装和维护 要求整齐美观，并尽可能节约材料和投资 考虑化工车间的特殊要求 4. 管路设计的具体步骤 管径的计算与选择 根据生产工艺要求选择管件、阀件、汽水分离器及补偿器等 绘制管道布置图：表示车间内管道空间位置等平立面布置情况 向非工艺专业提供地沟、上下水等管道及管道要求的资料 提供管道材质、规格和数量 作出管道投资概算 编写管路施工说明书 5. 车间管路设计的最终文件 管路布置图：管路布置平面图和剖视图 管段图：表示一段管段在空间的位置，立体图 管件和非标准管件图 管段表：列出管子的材料、规格尺寸和长度，管件、阀门名称、型号、规格和数量，及管道的试压、涂色和保温要求 管架表：列出标准或非标准管架的编号、标准号、名称、数量 综合材料表：安装材料、管架材料，设备支撑材料、保温防腐材料 本章的主要内容 1. 管道设计基础 2. 管子与管道附件 3. 管道的布置设计与安装 6.1 管道设计基础 1. 管道设计的基础资料 2. 管道的分类与等级 3. 管道设计的内容和方法 6.1.1 管道设计的基础资料 1. 带控制点的流程图 2. 公用工程系统流程图 3. 设备平面和立面布置图 4. 建筑物的平立面布置图 5. 工程规范和管道等级表 6. 设备一览表 6.2 管子与管道附件 1. 装管工程的标准化 2. 管子的材料和规格 3. 管道附件及选择 6.2.1 装管工程的标准化 公称压力和公称直径是管子、阀门和管件的两个特性参数，采用公称压力和公称直径的目的是使管子、阀门和管件的连接参数统一，利于装管工程的标准化 公称压力 公称直径 6.2.2 管子的材料和规格 铸铁管、硅铁管、水煤气管、无缝钢管、有色金属管、有衬里的钢管、非金属管（陶瓷管、玻璃管、塑料管、玻璃钢管、橡胶管等 6.2.3 管道附件及选择 法兰 法兰垫圈 阀件、管件 6.3 管道的布置设计与安装 1. 管道布置和安装的一般原则 2. 管道的支架 3. 管道布置图 4. 管道、管件及其规定代号 5. 典型设备的管道布置 6.3.1 管道布置和安装的一般原则 正确的设计管道和敷设管道，可以减少基建投资，节约贵重金属以及保证正常生产。 化工管道的正确安装，不单是车间布置的整齐和美观的问题，对操作的方便，检修的难易，经济合理性，甚至生产的安全都起着极大的作用。 1. 考虑物料因素 2. 考虑施工操作及维修 3. 考虑安全生产 4. 其他因素 1. 物料因素 输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，这类管道上应设安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空管引到指定地点或高过屋面2米以上 有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上方和并列管线的上方或内侧 管道铺设时应有一定的坡度，坡度的方向一般为1/100-5/1000 真空管路应尽量短，尽量减少弯头和阀门，以降低阻力，达到高的真空度 2. 施工操作及维修 管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修，并列管道的阀门应尽量错开排列 支管多的管道应布置在平行管线的外侧，引出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出，管道应尽量避免出现气袋、口袋和盲肠 管道应尽量沿墙面铺设，或铺设在固定在墙上的管架上，管道与墙之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维修为原则 2. 施工操作及维修（续） 管道穿过墙壁和楼板时，应在墙面和楼板上预埋一个直径大的套管，让管线穿过套管，防止管道移动或振动时对墙面或楼板造成破坏。套管应高出搂板平台表面50mm 为安装和操作方便，管道上的阀门和仪表的布置高度可参考以下数据： 阀门（包括球阀、截止阀、闸阀） 1.2-1.6 m 安全阀 2.2 m 温度计、压力计 1.1-1.6 m 为方便管道安装、检修及防止变形后碰撞，管道间应该保持一定