悬挂式卤代烷灭火装置性能要求与.doc

悬挂式卤代烷灭火装置性能要求与 试 验 方 法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了悬挂式卤代烷灭火装置的性能要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于悬挂式卤代烷1301 和1211 灭火装置。 2 引用标准 GB 796 卤代烷灭火系统喷嘴性能要求与试验方法 GB 5100 钢质焊接气瓶 GB 5135 自动喷水灭火系统 洒水喷头的性能要求和试验方法 GB 14106 卤代烷灭火系统 压力表性能要求和试验方法 3 术语 3.1 悬挂式卤代烷灭火装置 指灭火剂贮存容器、容器阀、喷嘴等预先在制造厂装配成独立的可悬挂安装 （或固定于墙壁上）的火灾时可自动或手动启动、喷放卤代烷灭火剂灭火的一类 灭火装置。 3.2 最大工作压力 将容器中充装额定量灭火剂。并用氮气按额定值充压，然后置于下述三种温 度中的较高温度时容器中的平衡压力。 a. 55℃ b. 最高使用温度； c. 制造厂推荐（或规定）的最高工作温度。 3.3 充装比 在20℃时，容器中液态卤代烷灭火剂的体积与容器的容积之比。 3.4 充装密度 容器中卤代烷灭火剂的质量与容器的容积之比。单位kg/m3。 3.5 灭火剂喷射时间 灭火剂喷射时间为灭火装置上的喷嘴开始喷射液态灭火剂到开始喷射气体 的时间。 4 一般要求 4.1 悬挂式卤代烷1211 灭火装置工作温度范围为0～55℃。1301 灭火装置工作 温度范围为－20～+ 55℃。当根据实际需要，其使用温度超过上述范围时，应将 为其设计的工作温度范围在灭火装置上标记出来。 中华人民共和国公安部1991-10-25 批准 1992-10-01 实施 4.2 贮存容器内的灭火剂，应采用氮气增压。氮气的含水量不应大于0.005％的 体积比。 4.3 对于1211 灭火装置，喷嘴的最低设计工作压力不应小于0.31MPa（绝对压 力）。对于1301 灭火装置，喷嘴的最低设计工作压力不应小于1.30MPa（绝对压 力）。 4.4 贮存容器内1211 灭火剂贮存压力20℃时选用0.8MPa、1.05MPa、1.6MPa 及2.5MPa。1301 灭火剂贮存压力选用1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa。 注：贮存压力指表压。本标准其他条文中的压力，凡未注明者均为表压。 4.5 贮存容器内灭火剂的最大充装密度和充装比应根据计算确定。 4.6 悬挂式灭火装置使用玻璃或易熔元件作为启动机构时，感温元件的动作温 度和颜色标志应符合GB 5135 第3.5 条的规定。 5 性能要求 5.1 外观质量要求 5.1.1 在贮存装置上应设耐久的固定标牌，标明本装置的编号、灭火剂的充装量、 充装日期和贮存压力等。 5.1.2 贮存容器应涂漆，漆膜应色泽均匀，不得有起皮现象。阀门和喷嘴等金属 件应进行防锈表面处理。 5.1.3 整机装置不得有机械性损伤。 5.2 喷射性能要求 灭火装置充装额定灭火剂量，在20±5℃按6.2 条规定的试验方法进行试验 时，灭火剂喷射时间不应大于10 s。 5.3 强度要求 5.3.1 灭火装置容器，受内压的容器阀及容器与容器阀的连接零件等，应按6.4.1 条的方法进行水压试验。水压试验压力应为最大工作压力的1.5 倍。试验时不得 有渗漏和宏观变形等影响强度的缺陷。 5.3.2 灭火装置容器应按6.4.2 条方法进行水压爆破试验。爆破口应呈塑性破坏， 爆破时不得产生碎片，爆破压力不得小于GB 5100 中爆破压力计算公式计算所 得的值。 5.4 抗振要求 按6.5 条的试验方法对容器阀与容器的组件（包括辅助的控制装置）进行振 动试验，容器阀与容器组件的任何部件不得产生结构的损坏。灭火剂的净重损失 不得大于灭火剂充装量的0.5％和其压力损失不得大于充装压力的1％。试验结 束后应对容器阀进行检查，容器阀应能正常工作，并能迅速和完全打开。 5.5 气密性要求 按6.6 条试验方法。用1.1 倍的最大设计工作压力进行试验，容器阀及其附 件不得有变形、渗漏。 5.6 温度循环泄漏要求 按6.7 条的试验方法进行温度循环泄漏试验，其卤代烷灭火剂的净重损失不 得超过充装量的0.5％，其压力损失不得超过充装压力的1.5％。 阀门的动作也不应有任何故障，其动作的任何故障，都应判为未通过该项试 验。 5.7 抗腐蚀性能 灭火装置的外部表面应具有抗大气腐蚀的性能，灭火装置按6.8 条的方法进 行外部盐雾腐蚀试验，试验后不得影响灭火装置操作及其强度。 5.8 结构要求 5.8.1 悬挂式灭火装置的手动操作机构应简单灵活、性能可靠。 a. 手动操作力应不大于150 N； b. 手指操作力应不大于50 N； c. 所有手动操作位移均不应大于300 mm。 5.8.2 灭火装置应设有超压安全保护装置，保护装置的动作压力上限不应大于其 水压试验的90％，下限应