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煤矿公司锚杆支护技术管理规定
第一章 总 则
第一条 为积极推广应用锚杆支护技术,加强顶板管理,规范
锚杆施工,依据《煤矿安全规程》及有关规定,特制定本规定。
第二条 制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下,鼓励和
支持推广应用锚杆支护技术,保证和促进锚杆支护技术的推广应
用,提高经济效益。
第二章 支护设计
第三条 所有巷道施工前,都必须进行支护设计。新揭露煤
层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估,地质力学评估和巷道
围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。
第四条 地质力学评估的内容,包括现场地质条件调查、巷
道围岩力学性质测定、应力实测及可锚性试验。原则上每个采区
都应进行原岩应力实测,测点布置要有代表性,以使实测结果能
够最大程度地反映采区和井田的实际情况,在此基础上绘制矿井
地应力分布图。
第五条 设计方法可采用计算机数值模拟法、理论分析法和
工程类比法。在理论分析的基础上,根据围岩稳定性分类,至少
选择两种技术经济可行的方案进行分析对比,选择最合理的设计
方案。
第六条 按设计施工后,应立即进行监测,根据监测结果及
时修改或补充设计。
第七条 设计应包括以下内容
1、巷道名称、位置、用途及巷道设计断面;
2、巷道锚杆支护布置图;
3、锚杆几何参数(长度、直径)、力学参数(强度)及确
定依据;
4、锚杆布置参数(间排距、角度)及确定依据;
5、锚杆锚固参数(孔径、锚固长度)及确定依据;
6、锚杆预紧力矩(或预紧力)、锚杆锚固力、可锚性试验
结论;
7、钢带形式、强度、规格;
8、金属网、塑料网或钢筋网形式、规格、强度;
9、支护材料消耗;
10、施工工艺方法;
11、施工工艺要求及质量管理指标;
12、相关安全技术措施:临时支护、控顶距;
13、验证设计的监测方案;
14、补强加固措施;
15、预计可能出现的问题,以及应采取的相应措施;
16、预计的支护成本。
第八条 锚杆支护设计中锚固剂、杆体、托盘及钢带等的性
能、强度与结构必须与设计锚固力相匹配。
第九条 钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配。
钻孔直径与锚杆杆体直径之差一般应为6 ~10mm,钻孔直径与树
脂药卷直径之差一般应为 4 ~8mm。
第十条 钢带应根据现场具体情况选用W 型钢带、梯型钢带、
M 型钢带,钢带与托盘的组合抗穿透强度应与锚杆设计锚固力相
匹配。
第十一条 煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。
第十二条 在满足通风、运输、行人等安全要求的前提下,
回采巷道掘进宽度尽量缩小。
第十三条 在岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域内巷道开
口时,要根据具体情况加强支护。
第十四条 煤巷特殊地点的断面设计应以满足设备的运输、
安装、通风、行人等基本使用要求为限,并进行专门的支护设计,
制定安全技术措施。
第十五条 交岔点及硐室设计要充分考虑邻近巷道的平面
及空间位置关系,简化巷道布置系统,最大限度地减少由于巷道
布置及施工而造成围岩应力变化对巷道产生的破坏。
第三章 支护材料
第十六条 锚杆支护材料,必须符合煤炭行业标准及有关企
业标准。
第十七条 锚杆杆体应优先选用左旋无纵筋螺纹钢;优先选
用预应力托盘及其配套附件;配套螺母优先选用可实现快速安装
的扭矩螺母;网片应优先选用菱形金属网,也可选用符合相应技
术标准的经纬金属网及其它材料和形式的网;回采巷道靠工作面
一侧巷帮应优先采用可切割锚杆或可回收的锚杆;
第十八条 锚杆应采用等强加工工艺,杆体尾部螺纹采用滚
丝工艺加工,使尾部螺纹部分的破断力不低于杆体破断力的90%。
第十九条 所使用的支护材料必须有支护材料合格证及合
格检验报告。支护材料应有生产企业标志。
第二十条 使用单位对存在质量问题的支护材料拒绝领用,
对领用的各种支护材料严格按要求存放保管,以防变质,降低产
品质量,影响支护效果。对所有领用的支护材料必
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