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机修常用工具安全操作规程
氧割操作规程
一、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击,近油,不得近火或靠近其
他热源。
二、存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质;作
业时,运输时不得滚动或相互碰撞,不能与其他可燃物、可燃气瓶同
车运输;这两种瓶必须保持 5 米以上的安全距离;使用须有良好通
风。
三、乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于 10 米;与氧气
瓶保持一定的安全距离; 发生器附近严禁烟火; 乙炔钢瓶内应留有一
定的余压 ( 冬季 49Kpa-98KPa,夏季 196KPa)
四、气瓶上的截止阀,减压阀应完好,氧气瓶内压力降到 196KPa(2
个大气压 ) 以下,不得使用。气焊操作中需要停止 10-15 分钟时,须
将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭,减压器取
下。
五、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏,不可与油脂高温接
触,严禁重物压管,防止火花和锋利的材料落在胶管上。
六、使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操
作。
七、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。
1. 没有领取《特殊工种操作证》的,不能单独上岗操作焊制,在
容器或狭小仓室内焊割时,无人监护不能割、焊。
2. 重点要害部份及重要场所, 未经安全部门同意批准, 未落实安
全防护措施不能割焊。
3. 对明火作业的场所, 未作安全检查, 对易燃物品未作处理之前
不能割焊。
4. 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时, 不能割焊。
5. 盛装过易燃、 易爆的液体、 气体的容器 ( 如钢瓶、油箱、油仓、
槽车、贮罐 ) 等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。
6. 用可燃材料 ( 如塑料、软木等 ) 作保温层、冷却层、隔音、隔热
的部位或火星能飞溅到的地方, 在未采取可靠的安全措施之前不能割
焊。
7. 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。
8. 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割
焊。
9. 在禁火区域内,未经消防、安全部门批准,不能割焊。
10. 附近有明火作业有抵触的工种在作业 ( 如油漆、喷涂 202 胶水
等) 时不能割焊。
八、乙炔表使用要求
1. 焊接( 或气割 ) 工作中要经常观察压力表的指示值, 使其不大于
最高工作压力值 (0 .15Mpa);
2. 要经常注意检查压力表指针转动与波动情况, 如发现有不正常
现象时,应立即停止工作, 对压力表进行检修或更换新的压力表;
3. 压力表一定要保持洁净, 表盘上玻璃明亮清晰、 表盘刻度要清
楚易见,以便观察指针指的压力值,否则不得使用;
4. 压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗,以防堵塞;
5. 压力表必须按规定经计量部门检验校正后, 方可使用; 超过应
校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。
九、氧气表的使用安全要求
1. 新的氧气表,必须有出厂合格证。 已用的氧气表要做定期检查,
已超过定期检查的不得继续使用。
2. 上装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关
闭瓶阀,并开始上表,瓶口不可直对人体, 同时要将调压螺杆松开。
3. 装卸氧气表时, 一定要拧紧, 并注意防止管接头有滑丝漏气现
象,以免因装表不牢而射出,待正常后再接氧气胶管。
4. 开启氧气瓶阀时, 要缓慢拧开, 以防止因高压气流作用而引起
静电火花。 操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。 避免
氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5. 一定注意氧气表不得沾有油脂,
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