烧结多孔砖检验实 施细则新.doc

烧结多孔砖检验实施细则 一、总则 1 适用范围：本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。 2 检验依据 GB 13544—2011 烧结多孔砖 GB/T 2542—2003 砌墙砖试验方法 JC/T 466—1992 砌墙砖检验规则 3 抽样方法及数量 3.1 由二名或二名以上工作人员，持抽样文件和有效证件（检查证、工作证或身份证）及抽样单到被检生产企业成品堆场按批随机抽取样品，应会同企业有关人员共同进行。 3.2 抽样单填写按诸暨市产品质量监督检验所程序文件中抽样单填写要求。 3.3 批量：检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定。3.5～15 万块为一批，不足3.5万块按一批计。 3.4 抽样数量按表1进行。 表1 抽样数量 序 号 检验项目 抽样数量(块) 1 外观质量 50(n1=n2=50) 2 尺寸偏差 20 3 密度等级 3 4 强度等级 10 5 孔型孔洞率及孔洞排列 5 6 泛 霜 5 7 石灰爆裂 5 8 抗风化性能 吸水率和饱和系数 5 9 冻 融 5 10 放射性 2kg 二、检验项目及方法 1 尺寸偏差 1.1 尺寸偏差应符合下列表2中规定。 表2 尺寸偏差 (mm) 公称 尺寸 优 等 品 一 等 品 合 格 品 样 本 平均偏差 样本极差≤ 样 本 平均偏差 样本极差≤ 样 本 平均偏差 样本极差≤ 240 ±2.0 6 ±2.5 7 ±3.0 8 115 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 7 90 ±1.5 4 ±1.7 5 ±2.0 6 1.2 规格尺寸测量方法 1.2.1 量具 砖用卡尺分度值为0.5mm。 1.2.2 测量方法 规格尺寸样品数为20块，长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，以每一个方向两个测量值的算术平均值表示，样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。 测量时，被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧，精确至0.5mm。 2 外观质量检查 2.1 外观质量应符合下列表3中要求。 表3 外观质量 (mm) 项 目 优 等 品 一 等 品 合格品 1.颜色（一条面和一顶面） 一致 基本一致 —— 2.完整面 不得少于 一条面和一顶面 一条面和一顶面 —— 3.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于 15 20 30 4.裂纹长度不大于 a.大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度 60 80 100 b.大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度 60 100 120 c.条顶面上的水平裂纹 80 100 120 5.杂质在砖面上造成的凸出高度 不大于 3 4 5 注： 1.为装饰而施加的色差，凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。 2.凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面： a）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。 b）条面或顶面上裂纹宽度大于1 mm，其长度超过70 mm。 c）压陷、粘底、焦花在条面上或顶面上的凹陷或凸出超过2 mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。 2.2 量具：砖用卡尺，分度值为0.5mm，钢直尺，分度值为1mm。 2.3 测量方法 2.3.1 缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三棱边的投影尺寸来度量称为破坏尺寸。 2.3.2 缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、大面投影面积。空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。 2.3.3 两个条面的高度差： 测量两个条面的高度，以测得的较大值减去较小值作为测量结果。 2.3.4 弯曲的测量 弯曲系指大面或条面上出现的弧形，而在两个大面或两个条面上同时存在，不论其变形处在中间还是两端，都属弯曲，测量时应择其变形最大处测定。大面有杂物，切坯时形成凸坑，如影响到条面，亦按弯曲处理。 弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面。但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内，以弯曲中测得的较大者作为测量结果。 2.3.5 完整面的测量 2.3.5.1 凡有下列之一者，不能称为完整面。