聚丙烯生产工艺指标.doc

聚丙烯生产工艺指标 1.1 原料指标 原料丙烯规格 分析物 设计规格 单位 丙烯 99.5 %vol, min 丙烷 0.5 %vol, max 不凝组分（氮气+氩气+甲烷） 100 ppm vol, max 乙烷 200 ppm vol, max 丁烷和戊烷 200 ppm vol, max 氢气 20 ppm vol, max 乙烯 100 ppm vol, max 丁烯 100 ppm vol, max 戊烯 10 ppm vol, max 乙炔 5 ppm vol, max 甲基乙炔 3 ppm vol, max 丙二烯 5 ppm vol, max 丁二烯 50 ppm vol, max 绿油 20 ppm vol, max 氧 10 ppm vol,max CO 10 ppm vol,max CO2 10 ppm vol, max COS 5 ppm vol, max 总硫(S)（注 1） 10 ppm wt, max 包括：硫化氢 ppm wt, max 甲醇 15 ppm vol, max 乙醇 异丙醇 5 ppm vol, max 水 300 ppm vol, max 砷化氢 1 ppm vol, max 磷化氢 1 ppm vol, max NH3 7 ppm vol, max 注： 硫组分含有两种：羰基硫 5ppm vol， 其余为硫化氢。 界区条件： ——压力： 2.8 MPa(g) ——温度： 环境 ——状态： 液态 评审程序：当上述原料超过指标时，及时汇报调度同时以书面形式汇报上级主管部门。 处理措施：1、在通知调度及上级部门的同时，降低处理量，增加原料在精制系统的停留时间。 2、调整环管反应，增加铝烯比、氢烯比。 氢气规格 组分 符合要求的规格注（1） 氢气 99.5% vol. min 不凝物(氮气+甲烷+氧气+氩气) 平衡 一氧化碳 0.03ppm.vol. max 二氧化碳 5ppm.vol. max 氧 5ppm.vol. max 水 2mg/Nm3. max 总硫 1ppm.wt.max 乙炔 5ppm.vol. max 氨 5ppm.wt.max 注：1、经氢气精制单元确认，按满足聚丙烯装置要求的规格设计。 界区条件： ——正常操作压力 55- 6MPa﹙g﹚ ——温度 环境 ——状态 气体 界区外的 PSA 装置提供 30 分钟事故缓冲罐 2、当压力低于设计要求时，影响环管加入量，导致产品熔融指数不合格。同时纯度及杂质达不到要求时，直接影响环管的反应，最终导致加工量下降产品不合格。 处理措施：联系提压，提高纯度降低杂质含量，生产提高铝烯比，控制产品质量 1.2半成品、成品指标 1.2.1 T30S 项目 T38F 颗粒外观 色粒 , 个/kg ≤10 大粒和小粒,,g/kg ≤ ≤10 熔体质量流动速率，g/10min 2.4-3.6 等规指数，% ≥ 94.0-97.0 弯曲模量，MPa ≥ 900 拉伸屈服应力，MP ≥ 29.0 黄色指数 ≤ 4.0 灰分（质量分数），% ≤ 0.03 简支梁冲击强度 kJ/m2 ≥ 2.5 BOPP膜料（T38F) 项目 T38F 颗粒外观 色粒 , 个/kg ≤10 大粒和小粒,,g/kg ≤ ≤10 蛇皮粒和拖尾粒,个/kg ≤15 熔体质量流动速率，g/10min 2.6-3.4 等规指数，% ≥ 94.0-97.0 弯曲模量，MPa ≥ 900 拉伸屈服应力，MP ≥ 28.0 黄色指数 ≤ 4.0 灰分（质量分数），% ≤ 0.03 简支梁冲击强度 kJ/m2 ≥ 2.5 鱼眼，个/1520cm3 0.8mm <5 0.4mm <20 雾度，% 实测值 1.2.3注塑（C30G) 项目 C30G 颗粒外观 黑粒 , 个/kg