【企业经营管理)机电专业安全质量标准化细化标准.doc

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(企业经营管理)机电专业安全质量标准化细化标准 机电专业安全质量标准化细化标准 一、电气设备防爆 ㈠防爆电气设备入井前,必须由专职的经培训考试合格的防爆检查员进行检查,合格后应填写入井设备验收合格证,将入井合格证压膜贴在电气设备正面。 ㈡防爆电气设备有下列情况之一者即为失爆: 1、防爆电气外壳焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm。 2、采用螺栓紧固的隔爆接合面缺螺钉和弹簧垫或螺母,弹簧垫圈未压平或螺栓松动,螺栓或螺孔滑扣。 3、隔爆接合面的间隙 (1)平面接合面和止口接合面在外壳容积≤100cm3,宽度范围6≤L<12.5时,间隙超过0.3mm;宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.4mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.5mm;平面接合面和止口接合面在外壳容积>100cm3,宽度范围12.5≤L<25mm时,间隙超过0.4mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.5mm (2)电机滚动轴承的转轴在外壳容积≤100cm3,宽度范围6≤L<12.5时,间隙超过0.45mm;宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.6mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.75mm;电机滚动轴承的转轴在外壳容积>100cm3,宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.6mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.75mm。 4、隔爆接合面的粗糙度平均超过6.3微米。 5、隔爆接合面采用螺钉连接未满扣,沉孔螺纹啮合少于6扣,螺母连接螺纹未露出螺母3扣。 6、一个电缆引入装置穿入多根电缆;不用的电缆引入装置进线孔未用厚度2mm以上无锈钢制挡板封堵严密;连接电缆未使用合格的密封圈或老化、变质、失去弹性;密封圈割开套在电缆上;一个引入装置内用多个密封圈;密封圈没有完全套在电缆护套上;密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。 7、密封圈的内径与电缆外径之差大于1mm;密封圈的外径与电缆引入装置的内径之差大于2mm。 8、密胶圈宽度小于电缆外径的0.7倍,但最小应大于10mm。 9、密胶圈厚度小于电缆外径的0.3倍,但最小应大于4mm。 10、隔爆接合面有锈蚀和斑痕。 11、橡套电缆护套损坏露出芯线的;电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。 12、防爆安全型灯具把压口改为螺口不能提前断电的。 13、在外壳或防爆腔内随意增加元件或绝缘座损坏。 14、井下电气设备防爆合格率为100%。 二、电气设备隔爆面的维护 1、遭受淋水的电气设备隔爆接合面,必须用完整的不漏水的长方形风筒布将开关上部盖严。 2、每月对采掘工作面的防爆电气隔爆面用干净的大布清除煤粉、岩粉,避免划伤隔爆接合面。采区变电所和井下变电所的电气设备隔爆面每两个月维护一次。 3、隔爆接合面擦净后,必须薄薄地涂上一层凡士灵,但不可涂油过多,以免影响间隙对壳内爆炸间隙的泄放。 三、电缆与防爆电气的连接 1、进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度,大嘴以双手抽拉电缆不串动为合格,螺纹连接的小嘴以用活动扳手拧紧为合格。压板式压线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 2、电缆护套穿入盒壁的长度在5-10mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分挫细,但护套与密封圈结合部位不得挫细。 3、电缆接线应整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮,也不得压住或接触屏蔽层。地线长度适宜,松开接线嘴拉电缆时,三相火线拉紧或脱开,地线应不掉。 4、屏蔽电缆与电气设备连接时,必须剥除主芯线的屏蔽层,并用塑料带包扎,其剥离长度不少于200mm。 5、高压铠装电缆引入(出)线的终端头必须制作热缩头。 6、各电气设备接线装置的电缆必须正对密封圈中心,若不能正对时,使用橡胶撑垫,撑垫的宽度与压板的宽度一致。 四、电缆与电缆之间的连接 1、不同型号电缆之间不能直接连接(如橡套电缆与塑料电缆之间),必须使用电压、电流满足要求的接线盒。 2、相同型号的电缆,除能用接线盒连接外,还可用电缆热缩中间头连接。橡套电缆的连接(包括绝缘、护套已损坏的修复),必须用硫化热补或热缩。 3、不同截面的橡套电缆不准直接连接(照明线上的分支接头除外)。 4、两根电缆的铠装、屏蔽层和接地芯线都必须牢固连接。 五、井下电缆悬挂 1、总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆(监控本安电源、电缆不受此限)。 2、在提升绞车道的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)敷设电缆,必须有可靠的安全措施。 3、溜煤眼、矸、材料的溜道等地点中严禁敷设电缆。 4、电力电缆与监控电缆、通讯电缆应分挂在巷道两侧。受条件限制时,在巷道一侧从高到低的悬挂顺序为监控电缆、通讯电缆、信号电缆、低压电力电缆、高压电缆。 5、在巷道内的监控电缆、通讯电缆和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.5m以上的地方,监控电缆、通讯电缆和信号电缆的相互之间的距离不小于50mm,高、低压电缆之间不得小于0.1m,高压电缆之间不

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