课题三 外圆端面和台阶编程与加工操作.ppt

《数控车味加工工艺与 编程操作》课程 电子教案 主编:任国兴  课题三外圆、端面和台阶的编程与加工操作 学习重点:熟练掌握数控车端面的基本方法和确 定有关切削用量等。 学习目的:掌握车外圆、车台阶的方法及确定切 削用量、循环用法,子程序调用等,并能对加工质 量进行分析和处理,提出解决问题的错施。  课题三外圆、端面和台阶的编程与加工操作 →3.1数控加工切削用量及轴类的相关知识 →3.2实例 →复习思考题 击肉录中办想  课题三外圆、端面和台阶的编程与加工操作 第一节数控加工切削用量及轴类的相关知识 零件都是由简单的几何形面组合而成,比如圆柱、圆锥、圆弧、平面,将 些基础的简单几何形面加工工艺搞洁,下一步才能对复杂机械零件进行 加工工艺处理 (一)切削用量相关知识 对于车削外圆首先应看零件的轴向长短是否属于细件,另外还要看机床的 刚性是否需要加顶尖。粗车时选择切削用量时应把背吃刀量放在首位, 是进给量,最后是 尽量提高切削速度和较小的背吃刀量。 在编制数控加工程序时,必须确定每道工序的切削用量,并编入程序单中。 其中包括背吃刀量、进给量、主轴转速 背吃刀量的确定 吃刀量,以减少走刀次数,提高生产率,精加工余量一般些约(01 在机床功率、夹具、刀具及工艺系统刚性允许条件下,尽可能选取较大的 进给量的确定 击肉录中办想  课题三外圆、端面和台阶的编程与加工操作 和(mm/r)一般粗加工外圆时可选择r03~0.8(m/、精加工可 FO1~0.3(mm/r)、切断时可选择Fo.050.2(mm/r)。 主轴转速 主轴转速一般根据被加工部位直径,并按工件和刀具的材料和加工性质 等条件所允许的切削速度来确定。可查表、计算及实际经验选取。对 一般钢料来说粗车外圆应在s1000r/min以下,精车外圆应在S1000r min以上车螺纹时主轴转速将受螺纹螺距(导程)的影响即主轴每转 转,刀具移动一个螺距(导程)所以转速一般S800r/min以下 (二)轴类的相关知识 对于车削外圆轴当长度大于直径3倍以上时的杆件称为轴类零件,可分为光 轴、台阶轴、偏心轴和空心轴等 1)技术要求 般轴类零件除了尺小精度、表面粗糙度要求外,还有形状和位置精度要 求,具体要看零件图的要求 )毛坯形式 毛坯常采用热轧圆棒料、冷拉圆棒料。用做机械上的轴类零件,大多数采 用锻件、少薮结构复杂的轴类零件可采用球墨铸铁、稀土铸铁铸造。 1)900偏刀、(2)450车刀