翼子板的设计工艺要求内容.ppt

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3. Omm Radius 2. 0mm Radius 14A (A-PLR R 2.5mm Radis ut LI SIDE LAMP OR VENT CRITERIA DrawDepression Depth vs Radi stamping Group Rsy Lamp Criteria Fascia Flange Dimensions cautlo allel as possible to the Fascia brack Fascia Flange Cont Next Page Fascia Flange Development Cont. Set Up surfaces For Holes per steps 1-4 Below Hole Surfaces Required to Control Hole Tolerances Surfaces for holes(F)&(A)-Draw Lamp Fender to Within +/-4 degrees PV From Chord(s2) d(s2) 2 )Surfaces For All(F)&(A)Holes 90 +/-4 Degrees to Pierce Vector Planes for holes(M) targeted to be // to .Surfaces >+/-4 Off Pierce Vector Requires Developed Punches 5 degrees P1 1)offset 25.0 Min,30,0 Max. Constant engineer for approval of formability. 4. Establish Surface For Headlamp Locate eveloped punch will be needed to 3&4.)M M Surface>15°30 o Chord s2( See Die Eng)□ 4)Headlamp Attach Plane Must Be Square to Grid Direct Pierce)■ Developed Punches)□ Process ME Bandwidth by Product Feature Fender Outer Stee VIEW L14 164

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