计算机辅助工艺过程的设计.ppt

6.1CAPP系统的结构组成 工艺设计:生产准备工作第一步,是连接设计与制造的桥梁, 工艺设计的结果是完成加工工艺规程 工艺规程:决定零件加工方法、加工路线,是工装设计 制造的主要依据 CAPP 毛坯 工序 设计 路线 设计 定额 机床刀工装 [[H[王 工序图 具选用设计 CAPP技术的发展 交互式CAPP→派生式CAPP 创成式CAPP→智能型CAPP 面向零件CAPP→面向产品CAPP→面向企业CAPP PP:加工工艺过程编制( Process Planning) 生产过程编制( Production Planning) CAPP系统结构组成 零件信息获取模块有人机交互、由CAD模型转换等方法。 工艺决策按预定的决策逻辑,进行比较、推理和决策加工工艺 规程 工艺数据库与知识库包含工艺设计所要求的工艺数据和规则 工艺数据:加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等 规则:决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等 人机交互界面是用户的操作环境 工艺文件管理与输出包括工艺文件格式化显示和打印输出等。 匚人机交互群白一 CAD系统 件信息获耳 工艺决菜 工艺文件管理/输 信息晖 文件库 CAPP系统结构组成 6.2零件信息的描述与输入 零件信息描述要求: ①描述应准确、完整,与实际生产要求相一致,适合计算机处理 应简洁易懂,易于理解和掌握,便于输入操作; ③数据结构要合理,利于提高处理效率,便于信息集成 零件信息描述内容: ①零件几何信息:包括零件几何形状、尺寸、以及各几何元素间的拓扑 关系。方法:可从零件三维模型进行描述;也可将结构分解,对分解的形 体或型面单元分别进行描述 ②零件工艺信息:加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、热处 理等。 ③生产管理信息:加工批量、生产周期等。 CAPP零件信息描述基本方法 1)零件分类编码描述法 原理:基于成组技术原理,制订或选用一套编码系统, 对零件进行编码,通过编码实现对零件几何信息和工艺信 息进行描述的目的。 特点:简单易行,但零件描述粗糙,无法对零件形状、 尺寸、精度进行详细描述,没有足够信息进行决策。 应用:适用于派生式CAPP系统。目前CAPP系统很少单 独使用该方法。