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《数控车味加工工艺与
编程操作》课程
电子教案
主编:任国兴
课题五、切槽与切断编程与加工操作
学习重点:
(1)熟练掌握车槽刀的选择、刀头几何尺寸的
确定、刃磨、装夹和对刀的基本方法
(2)在数控车床上加工各种外槽、端面槽。
学习目的:掌握刀具的刃磨,刀位点的使
用,在数控加工过程中的应急处理及选择切
断与切槽的最佳途径
课题五、切槽与切断编程与加工操作
→5.1车削外圆锥面零件的相关知识
→5.2车外圆锥面
→5.3车倒与双头圆锥面
5.4车端面槽
→复习思考题
击肉录中办想
课题五、切槽与切断编程与加工操作
第一节车槽类零件的相关知识
在加工机械零件过程中,经常需要切断零件;在车削螺纹时为退力方便,
使零件装配有一个正确的轴向位置须开设退刀槽:在加工变径轴过程中
也常用排刀切削等加工零件,这些都需要进行切槽或切断,所以说切槽
或切断机械加工过程中不可缺少的一个环节。
(1)切槽(切断刀
切槽(切断)刀是以横向进给为主,前端的切削刃为主切削刃、有两个刀尖、
两侧为副切削刃,刀头窄而长、强度差;主切削刃太宽会引起振动,切
断时浪费材料,太窄又削弱刀头的强度
主切削刃可以用如下经验公式计算:d
mm
其中:a主切削刃的宽度,mm;d待加工零件表面直径,mm。
刀头的长度可以用如下经验公式计算:L=h+(2~3)(mm)
其中:L刀头长度,mm,h切入深度,mm。
(2)车槽工序安排
般按排在粗车和半精车之后,精车之前。若零件的刚性好或精度要求
不高时也可以在精
想熟中一办烬想出
课题五、切槽与切断编程与加工操作
第二节车槽
一、单槽车削
【实例】车削槽,如图5-1所示。
图5一1槽类零件
(一)刀具选择
(1)有断削槽的900正偏刀(2)刀宽4mm切槽刀
(3)450端面刀
(二)工艺分析
(1)外圆粗车与精车采用同一把刀,切槽刀对刀时以
(2)用三爪卡盘夹持左端,棒料伸出卡瓜外108mm。
(3)先用1号900正偏车刀加工外圆,给精车留余量:X=1mm,Z=0.4
mm。
(4)精车加工完后再换2号切槽刀加工。
(三)参考程序(外轮廓加工程序略)
【华中HNC—21T系统】
%0051(T03为三号切槽车刀
调用三号切槽车刀)
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