工艺工法QCQC成果抛光砖楼地面质量过程控制成果 .doc

PAGE PAGE 12 抛光砖楼地面质量控制 一、工程概况 本工程为国际商贸城二期市场1#写字楼工程，位于。建筑面积为30218M2，地上十三层，地下二层，地上为商务办公用房，地下　一层为商铺，地下二层为停车库。 本工程地下室地面为花岗岩地面，地上地面为抛光砖地面． 二、小组概况 QC小组简介 小组名称 国际商贸城二期1#写字楼 课题名称 抛光砖地面质量控制 成立时间 2007年11月26日 小组类型 攻关型 注册登记号 基本情况 1、全组共有成员7人，其中技术员以上职称占100%。 2、平均接受TQC基础知识教育72小时，并全部统考合格。 2、小组成员 序号 姓 名 性别 职称 职 务 组内分工 1 男 工程师 项目经理 组 长 2 男 高工 技术负责人 副组长 3 男 助工 施工总负责 副组长 4 男 技术员 质 检 员 组 员 5 男 技术员 地面工程施工负责 组 员 6 男 技术员 技 术 员 组 员 7 女 技术员 记 录 员 组 员 三、课题选择 （一）选择理由 公司承建本工程，是向人民再次展示本企业，继续发扬“铁军精神”，勇创一流工程，努力服务于社会风貌的良好机会，并列入公司创优，创标化管理重点工程。 本工程抛光砖地面面积大，抛光砖地面质量的好坏是创优质工程的关键问题之一，而空鼓、缝格平直等质量缺陷是抛光砖地面的质量通病，一直以来都未得到有效的解决，成为本工程QC小组需要迫切解决的问题。 （二）攻关目标 通过QC小组活动，利用新技术、新工艺，确保本工程抛光砖地面无空鼓、缝格平直、表面平整。实测合格率达95%以上，观感得分96分以上。 （三）可行性分析 1、建设单位全力支持，有关部门大力配合。 2、本项目部多次承接高难度重点工程，有多次创优工程实践经验，技术力量雄厚，人员素质高，创优意识强。QC小组活动经验丰富，全员参与意识强。 3本工程施工班组为专业班组，技术好，素质高。 4、业主对本工程创优投入大，选用的抛光砖均为名牌产品。 5、主体工程施工质量好，现浇楼地面平整度好。 综上所述，完成目标是完全可行的。 四、QC活动开展情况 第一轮PDCA循环 （一）调查分析阶段 １、经过ＱＣ小组对已施工的工程实地考察，发现板块楼地面存在以下几种常见的缺陷： 质量缺陷统计表 序号 类　　别 频数 频率（％） 累计频率（％） １ 空　　鼓 ２５ ５０ ５０ ２ 缝格不平直 １５ ３０ ８０ ３ 平整度差 ５ １０ ９０ ４ 细部缺陷 ３ ６ ９６ ５ 其　　他 ２ ４ １００ 6 合　　计 50 100 100 绘制缺陷排列图： . 统计： 审核： 根据排列图，找出的主要问题是空鼓和缝格不平直。 对空鼓和缝格不平直的原因进行分析，见因果分析图： 制定对策 对 策 表 序号 主要原因 措 　 施 责任人 期 限 1 技术素质差 清退素质差的工人,加强技术培训 施工前 2 责任心不强 加强质量意识教育，制定奖优罚劣条理,签定创优责任 施工前 3 材料尺寸不符合要求 与生产厂家签定质量承诺合同,并对进场板材进行逐块检查 全过程 4 边缝切割不平直光滑 经检查合格后才可铺设，并要求厂家派员、派机切割 施工前 5 砂浆配合比不合理 严格控制配料的准确,每拌都要过磅 全过程 6 抛光砖不够湿润 铺贴前浸水2h 全过程 7 基层处理不当 清理干净,适当凿毛 全过程 8 养护不当 成品地面浸水养护 全过程 9 地砖收缩大 房间四周留5-6MM缝， 全过程 10 未经样板施工 大面施工前先进行样板施工 大面施工前 （二）实施阶段（D阶段） 根据影响质量的主要因素，QC小组逐条制定了改善措施。 邀请专家对施工人员进行技术培训，组织施工人员赴上海对获“鲁班奖”工程参观学习，取长补短。从而大大提高了施工人员的技术水平，确保了面砖铺贴质量。 项目部制定严格的质量标准和严厉的奖罚制度，将质量目标责任落实到每一个施工人员。 确保抛光砖的质量，由材料员对每块进场的抛光砖进行检查，不合格的面砖坚决退货，保证用于铺贴的面砖每一块都能达到质量验评标准。 要求抛光砖生产厂家调高级抛光砖切割机，并派专业技术人员在现场切割，专业质检员对每块切割后的抛光砖进行检查，合格后方可用于铺设，确保切割后的边缝光滑平直。 严格控制砂浆的施工配合比和砂的含泥量，每拌原材料都应过磅称量准确，砂应采用中砂。 抛光砖铺贴前，都应浸水2h。 地面基层认真清理干净，适当凿毛，并浇水使之充分湿润，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀。 每间房间的抛光砖铺贴完成24小时后，都应浸水养护不少于7天，养护期间严禁人员踩踏和堆积物品。 在房间四周设置5-6mm的空隙，作为抛光砖收缩缝，并用柔性材料嵌填，保证不被砂浆等硬物填塞。 在大面积施工前先进