Q_WHWQ 001-2020《成品检验--棉布部分》.pdf

Q/WHWQ 威海魏桥科技工业园有限公司企业标准 Q/WHWQ 001-2020 成品检验--棉布部分 2020年3月31日 2020年3月31日实施 威海魏桥科技工业园有限公司 发布 Q/WHWQ 001-2020 前 言 本标准按照GB/T 406-2008 给出规则起草 本标准由威海魏桥科技工业园有限公司提出并起草 本标准主要起草人：于惠芳、张敬雷 Q/WHWQ 001-2020 威海魏桥魏桥科技工业园有限公司企业标准 成品检验--棉布部分 1.适用范围 2.规范性引用文件 3.坯布规格 4.坯布检验方式 5.布面修整质量要求 6.混等布质量检验要求 Q/WHWQ 001-2020 一.适用范围 本标准规定了棉布的坯布组织依据、坯布检验方式、布面修整质量要求、 混等布质量检验要求。 本标准适用于公司无梭织机生产的所有坯布。 二.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的外用而成为本标准的条款。凡是不注日 期的外用文件，其最新版本适用于本标准。本标准为中国纺织工业协会提 出的GB/T 406-2008。所包含标准的历次版本发布情况有以下： GB/T 4666 机织物长度的测定 GB/T 4667 机织物幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 三.坯布规格 坯布品种以织物组织为依据，如组织相同的织物则以织物总紧度、经 纬向紧度及其比例进行分类。坯布分为平布、府绸、斜纹、直贡、横贡等。 四.坯布检验方式 在验布机上抽验，肉眼看见的疵点都评分；验布机的速度每分钟不超 15 码；抽验时开上灯、下灯或上下灯结合的方式；所有结头要修在布底。 五.布面修整质量要求 1.对于验布发现的及修布过程中发现的各种疵点都要全部修掉：对于 修掉疵点要完整复位，不留修布痕。修布后，所有布需100%在验布机上复 验，再在布台上100%复修。如在修布台上复验复修，在半幅半幅的复验时， 首次翻布时，被检验部分应超过2/3幅，以免中间的疵点漏验，如果两人 复验，每个人都应看到自站立部位至布的另一端的2/3，保证中间的疵点 不被漏过。 Q/WHWQ 001-2020 2.对于油迹：由飞花织入产生的油花泥需将油花修掉后再洗油，洗油 不得使用橡胶水等挥发性化学物质。 3.对于50s上的贡缎织物：对于因小棉结和纬缩引起的类似棉结的疵 点和毛圈，棉结要修掉，小的毛圈在修布时要使其重新归位。 4.边纱要求：毛边边纱不超过0.5厘米。光边边上的拖纱超过0.5厘 米以上的边纱都要剪掉。 5.对于有色纤维等异性纤维，必须100%修掉。由于客户会将坯布做漂 白或染色任一用途，因此所有坯布均按漂白坯修布。 6.修布疵点分数：20s、30s和40s品种的布100米内疵点评分控制在 15分之内。50s及以上品种的布100米内疵点数不可超过8处。对于 漏修的异性纤维，每百米疵点数最多不能高于5分。 六. 混等布质量检验要求 1.断疵、拖纱、杂物、棉球等能修复好的疵点必须修好，不允许存在漏验。 一个布120码内、幅宽105 “的小修疵点要求不超过25分；码数、幅宽不 同的根据此标准折合。 2.其他疵点：布头布尾疵点、边组织疵点、拖纱严格按正常染色坯标准。 3.经向疵点 （断经、筘路、松吊经等）5码及以上开剪，全匹性疵点按疵 布入库。 4.双脱纬必须修，120码内密路、稀纬、拆痕等四分疵点8处以内占95% 比例，9-20处以内控制5%比例。