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绍兴文理学院化学化工学院
《化工设计》报告
苯- 乙苯精馏塔工艺设计
应化 092 班 钱武 (19)
2012
目录
第 1 节 设计任务书 3
(一)设计题目 3
(二)操作条件 3
(三)塔板类型 3
(四)工作日 4
(五)主要物性数据 4
第 2 节 方案设计 6
方案设计 6
方案简介 6
第 3 节 物料衡算 7
3.1 进料组成: 7
3.2 全塔的物料衡算: 7
3.3 相对挥发度: 9
3.4 理论塔板数和进料板确定 9
3.5 实际板数和实际进料位置确定 10
第 4 节 塔体工艺尺寸计算 11
4.1 操作压力的计算 11
4.2 塔体工艺尺寸计算 12
第 5 节 各接管的设计 18
5.1 进料管 18
5.2 釜残液出料管 18
5.3 回流液管 19
5.4 塔顶产品出口管 19
第 6 节 热量衡算 20
6.1 塔顶冷却水用量 20
6.2 塔釜饱和蒸汽用量 2 1
第 7 节 辅助设备的计算及选型 2 1
7.1 冷凝器的选择 2 1
7.2 再沸器的选择 22
第 1 节 设计任务书
题目:苯 - 乙苯精馏塔工艺设计
(一)设计题目
某化工厂拟采用一板式塔分离苯-乙苯混合液。 已知:生产能力为年产 44000
吨 98%的乙苯产品;进精馏塔的料液含乙苯 45% (质量分数,下同),其余为苯;
塔顶的乙苯含量不得高于 2% ;残液中乙苯含量不得低于 98%;料液初始温度为
30℃,加热至沸点进料;塔顶冷凝器用温度为 30 ℃的冷水冷却;塔底再沸器
用温度为 150 ℃的中压热水加热。
试根据工艺要求进行:
(1)板式精馏塔的工艺设计;
(2 )标准列管式原料预热器或塔顶冷凝器或塔底再沸器的选型设计;
(3 )确定接管尺寸;
(4 )画出带控制点的工艺流程图。
(二)操作条件
1.塔顶压力 4kPa (表压)
2.进料热状态 泡点进料
3. 回流比 2 倍最小回流比
4.加热蒸气压力 0.5MPa (表压)
5.单板压降 ≤0.7kPa。
(三)塔板类型
板式塔
(四)工作日
每年工作日为 300 天,每天 24 小时连续运行。
(五)主要物性数据
1. 苯、乙苯的物理性质
项目 分子式 分子量 沸点℃ 临界温度℃ 临界压强 Pa
苯 A C H 78.11 80.1
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