供应商管理培训7知识课件.ppt

供应商管理培训 江红波 2011-Jan-25 目的 供应商管理SQM（Supplier Quality Management） ，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制 。 Win-Win建立双赢的供应商伙伴关系 减少供应商的班底数目 (Reduce Supplier Base) 合理的供应商数量有助于降低成本，以及有效的管理供应商 建立互信的交易基础 (Mutual Trust) 公平，公正，合理 尊敬，廉洁，言行一致 营造无障碍的沟通环境 (Efficient Communication) 诚恳的双向沟通 (sharing information) 了解彼此文化差异 从基层员工到高阶主管 从愿景到技術 / 产品的发展 主动积极的做法，一起解決问题，No Surprise! Win-Win建立双赢的供应商伙伴关系 對供应商進行教育训练 (Supplier Education and Training) 視供应商为外在工厂的延伸 与供应商拥有共通的語言 视为一种投资 联合進行持续性的改善 (Joint Continuous Improvement) 对目标的共识 (common goals) 衡量绩效的最佳方法 供应商认证程序的重要环节 职责 Supplier：提供符合或超越本公司要求的产品，遵守双方签定的品质合约。R&D:零部件的Approved；图纸和物料规格书的出版。PE:来料不良分析，FA（failure analysis）报告提供。PROD & IQC:来料不良数据收集统计，来料品质异常提出。SCM:主导新供应商的评估,定期召开Commodity Meeting Poor Supplier处理。SQM:推动供应商持续改善。 品质成本Quality Cost Internal Failure Costs 內部失败成本 Scrap Rework Retest Downtime Yield losses Disposition External Failure Costs 外部失败成本 Complaints adjustment Returned materials Warranty charges Allowances Appraisal Costs 鉴定成本 Incoming material inspection Inspection and test Maintaining accuracy of test equipment Materials and services consumed Evaluation of stocks Prevention Costs 预防成本 New products review Training Process control Quality planning Quality data acquisition and analysis Quality reporting Improvement projects 供应商管理程序 供应商开发 供应商审核 供应商考核 供应商辅导 供应商开发 搜集厂商资料 根据材料的分类，搜集生产各类物料的厂家，每类产品在5～10家左右，填写在?厂商资料卡?上。 供应商调查 根据《厂商资料卡》名单，采购部门将《供应商基本资料调查表》传真至供应商填写。 成立供应商审核小组 一般由副总经理任组长，采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成审核小组。 供应商开发 分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核 A. SCM寻求报价、比价议价，坚持货比三家； B. 供应商现场审核； C. 小批量送样 ； D. 采购部门开具试用通知，一般有技术部门负责跟进试用结果； E. 试用后的处理：试用合格，技术部门出准入通知，采购部门可以进行小批量采购，小批量采购品质稳定后可大批量采购；使用不合格，技术部门出使用报告，并通知供应商改进，确定供应商重新送样然后按照送样程序操作。 供应商开发 供应商现场审核 A. SCM主导召开评估前会议，介绍新供应商生产能力和将为本公司生产产品，了解各部门要求，便于安排评估人员并请供应商准备。