电子与通信第15讲 电缆接续套管及其安装的技术要求.ppt

3. 热缩套管的封合要求 （ 1 ）电缆采用充气维护方式，应选用充气型套管。 （ 2 ）非充气维护的电缆，可选用非充气型套管。 （ 3 ）应根据电缆的规格先选用热缩套管。 （ 4 ）电缆接头的金属内衬套管应置于接头的中间。 （ 5 ）电缆接头的一端，最多以三条电缆为限。 （ 6 ）内衬套管的纵向拼缝与热缩套管夹条成 90 0 。 （ 7 ）在电缆的接头两端，应绕包隔热铝箔，隔热铝箔应 与热缩套管重叠 20mm 左右。 热缩套管的封合要求 （ 8 ）热缩套管的夹条（拉链）应面向操作人员（架空或 墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方），气门朝上，遇 有分歧电缆的一端，小电缆应在大电缆的下方。 （ 9 ）遇有分歧电缆的一端，距热缩套管 150mm 处应用扎 线永久绑扎固定后，方可加温烘烤热缩套管。 （ 10 ）热缩套管加热时要用中等火焰，加热要均匀，热 缩套管封合后应平整、无折皱、无气泡、无烧焦现象。 所有温度指示漆均变色消失，套管内热熔胶应充分熔化， 在套管两端及拉链处、分歧夹两面都应有热熔胶流出。 加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示。 热缩套管的封合要求 国产 RSB 系列和瑞侃 XAGA — 250 型热缩套管的封合操 作步骤和封合方法 1. 电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽 线。 2. 对已接续芯线进行包扎。 3. 在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝 用铝箔条，或用 PVC 胶带粘接固定。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合 方法（ 1 ） 4. 把内衬管的两端全部用 PVC 胶带进行缠包。 5. 用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度 为 200mm 。 6. 再用砂布条打磨电缆清洁部位。 7. 在热缩套管两侧向内侧 20 毫米处的电缆护套划 上标记。 8. 把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 （ 2 ） 9. 用钝滑工具平整隔热铝箔。 10. 用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约 10s ， 其表面温度为 60 0 左右。 11. 将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应 装上分歧夹。 12. 分歧电缆一端，距热缩套管 150 毫米处应用扎线永久绑 扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 （ 3 ） 13. 用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热， 使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加 热。 14. 热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任 一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完 全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直 至整个热缩管收缩成型。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 （ 4 ） 15. 整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均 匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处 夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合。 16. 整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象， 温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示 色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯 （中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17. 架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形 成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链） 必须安放在电缆的下放。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 （ 5 ） 1. 在安装套管前，应对热缩套管进行检验。 2. 在封合热缩套管时，使用喷灯必须小心，喷灯头不能直 接接触热缩套管，火焰要求中等、均匀。 3. 具有绿色指示漆的热缩套管，指示漆应完全消失，且无 烤焦现象。 4. 热缩套管的两端周围热熔胶应均匀溢出。 5.2.4 热缩套管加热注意事项（ 1 ） 5. 热缩套管上的白色指示线正直不歪。 6. 分歧夹保持原位，没有移动，并应有热熔胶溢出 7. 接续后的套管必须检查，不得遗漏。 8. 当遇到热缩套管收缩最小内径大于电缆的外径时，可采 用一段适当大小的塑料电缆（带有热缩端帽）或用尼龙棒， 插入热缩套管内，形成二分歧。 9. 如采用 RSY 系列圆型热缩套管时，应在芯线接续前套进 电缆。 5.2.4 热缩套管加热注意事项（ 2 ） ●全塑电缆接续套管的分类方法很多。按接续套管品种可分为：热缩 套管、注塑套管、装配式套管。按接续套管的结构特征可分为：圆管 式（ O