冷轧磁过滤机管道碰头及试压施工方案.doc

冷轧磁过滤机管道碰头及试压 施工方案 编 制： 审 核： 主 管： 施工单位：XX建设公司 日 期：2008年7月21 编制依据 1；根据现场实际情况。 2，本方案编制的指导思想；精心组织，确保质量，合理安排，保证进度。 本方案执行以下标准规范； 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》 SH3501—2002 《钢制压力容器焊接工艺评定 》 JB4708—2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB4709—2000 《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发（1996）140号 主要施工方法 （一），管道安装完毕后做好试压前期准备工作。 管道系统压力试验，试压时间在25号。 1，磁过滤器管道系统压力试验应按设计要求在安装完毕、分别将1。2.3号过滤器的进出水管堵好临时盲板，将阀门打开。在管道两端安装DN50的进出水管，接好水源把水灌满再进行试压。试压时先按设计压力的1。5倍将管道打压 ，等压力上升到制定压力停止打压。按规定保压后请项目部有关人员确认合格再卸压。 2管道系统试压前，应由施工单位、会同业主单位联合检查，确认下列条件，符合要求后进行。 3管道系统全部按设计文件安装完毕。 4管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，牢固程度、焊接质量合格。焊接工作已全部完成。 5试压临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。 6 试压用的检测仪表的量程、精度等级，检定期符合要求。管道系统压力试验以水压试验为主。试压过程若有泄漏，不得带压修补。缺陷消除后应重新试压。管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。 压力试验完毕拆除所有临时盲板再进行管道碰头。 （二），3台磁过滤机组计划于2008年7月底投入运行，所有管网必须在设备投入运行之前完成与老系统管网的并网工作，并网施工方案如下。 成立碰头领导小组： 组 长： 副 组 长： 现场安全员： 组 员： 原则： 本次碰头由于是直接和生产用管道联接，必须无条件服从总调和冷轧项目部的统一指挥； 所有作业人员必须听从领导小组成员的安排，发扬团结协作的精神，必要时要听从调遣，协助完成不属于本单位工作职责范围内的工作； 磁过滤机配套碰头内容 1号 ，2号磁过滤器出水管碰头（三个口DN350）； 1号 ，2号磁过滤器进水管碰头（一个口DN400）；并在原有管道上新安装DN400阀门1个。 3号磁过滤器出水管碰头（一个口DN200）；并在原有管道上新安装DN200阀门1个。 3号磁过滤器进水管碰头（一个口DN200）： 碰头施工方案 本次碰头具体施工方案如下： 管道并网碰头 位置：乳化车间新增磁过滤器管道。 停机时间：7月26号-27号共计24小时碰头时间在26号上午8点到27号早上8点总计24小时。 1、停机前的准备工作(施工单位完成)： 扎好碰头时所需的施工平台；材料机械运入施工现场； 安排一台氩弧焊机、一台焊机和一台氧割；焊机接好线，焊机和割枪试运行良好； 做好三通，切好坡口，定好位。 二，管道碰头。碰头时应先与项目部联系，经项目部确认再进行管道碰头。管道碰头因时间紧，为确保进度和质量，我们组织强有力的施工队伍分2班四组进行。 2，白班上午将1，2号过滤器的3根出水管碰好，下午将3号过滤器的进出水管碰好。晚班组织人员安装好2个阀门（DN400 DN250各1个）再进行施焊。碰头时应先确认设备是否停机，各管道的液体是否排净， 安全施工 焊接作业时，要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池等可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全技术措施。 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源，并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。 氧气瓶与乙炔气瓶之间，应留有足够的安全距离，与明火点应保持10米以上的距离。 氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。 焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。 禁止在车间吸烟。 试压作业 管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。 在试压前及试压过程中，应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。 试压现场应设围栏和警告牌，管道的输入端应装设安全阀，带压设备、管道严禁受到强烈的冲撞或气体冲击，升压或降压应缓慢进行。 试压用