026可靠性試驗程序.docVIP

天天文档在线 联系qq：744421982 可靠性试验程序 1.目的 1.1运用可靠性试验，以验证本公司产品是否符合预期质量要求； 1.2找出潜在的质量问题，作为改善产品及制程的依据。 2.范围 2.1新开发的产品，在D.V.T.或D.M.T.或P.R.阶段时，执行可靠性试验； 2.2已量产的产品，其零部件或制程有变更时，视情况需要，执行可靠性试验； 2.3量产阶段的产品，执行可靠性试验。 3.定义 3.1 D.V.T.：设计确认实验（Design Verification Test）; 3.2 D.M.T.：设计完成实验（Design Maturity Test）; 3.3 P.R.：量试，即新产品开发完成后，始能生产（Pilot Run）； 3.4 M.P.：大量生产，即产品量试完成后的大量生产（Mass Production）。 4.职责 4.1 品管部可靠性试验执行单位； 4.2 维修单位负责对不合格品的修理，品管部作初步分析，再依4.3纠正措施进行。 4.3 纠正措施： ①设计问题由技研部负责； ②制程问题由工程部负责； ③作业问题由车间负责。 5.流程图 P.R.或M.P. P.R.或M.P.产品 车间测试合格 OQC测试合格 D.V.T.产品 D.M.T.产品 成品取样 纠正 分析 入库 可靠性试验 6.1成品取样： 6.1.1全新产品，在D.V.T.或D.M.T.或P.R.阶段时，依DVT/DMT测试规划执行可靠性试验； 6.1.2已量产的产品，其零部件或制程变更时，依“产品可靠性试验项目”由品管部决定应执行的可靠性试验项目； 6.1.3量产阶段的产品（OQC检验的合格品），品管部应在每年年初拟定“年度量产产品可靠性测试计划”按产品分类取样。每六个月随机抽验执行环境试验，每九个月执行寿命试验。 6.2可靠性试验内容： 6.2.1可靠性实验一般在公司内执行，若公司能力不足时，则送外试验，必须说明试验名称、负责人员、试验起止时间及异常情况联络人； 6.2.2可靠性试验执行项目：参照“产品可靠性试验项目”。 6.2.3试验完后，品管人员对所得的相关资料和产品本身进行查验，判断是否符合公司规定或客户要求，并由主管审核后发出可靠性试验结果报告。 6.3纠正措施： 6.3.1可靠性试验结果不合格时，由品管部发出“可靠性试验纠正措施单”，并由研发单位或工程部填写发生原因与纠正措施； 6.3.2经纠正措施改善后的产品，应重复执行原失败的可靠性试验项目，直到合格为止。 6.4合格处理： 6.4.1试验合格的产品，由仓管人员办理入库； 6.4.2品管部须发出有主管审核的“可靠性试验结果报告”到相关单位。 7.相关文件（无） 8.应用表单 8.1可靠性试验结果报告； 8.2可靠性试验纠正措施单； 8.3年度量产产品可靠性测试计划； 8.4产品可靠性试验项目。