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T∕ZZB 1331-2019 无缝内螺纹铜管.docx 13页

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ICS 77.150.30 H 62 团 体 标 准 T/ZZB 1331—2019 无缝内螺纹铜管 Seamless inner grooved copper tube 2019 - 11 - 15 发布 2019 - 11 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 1331 T/ZZB 1331—2019 T/ZZB 1331 T/ZZB 1331—2019 I I II II 目 次 前 言 II 范围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 1 基本要求 1 技术要求 2 试验方法 6 检验规则 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 8 订货单(或合同)内容 9 质量承诺 9 前 言 本标准依据GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准由浙江海亮股份有限公司负责解释。 PAGE PAGE 8 PAGE PAGE 1 无缝内螺纹铜管 范围 本标准规定了无缝内螺纹铜管的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存、质量证明书、订货单(或合同)内容及质量承诺等。 本标准适用于空调与制冷设备用无缝内螺纹铜管。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 467 阴极铜 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 17791—2017 空调与制冷设备用铜合金无缝管 GB/T 20928—2007 无缝内螺纹铜管 GB 21350 铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额 GB/T 26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第 1 部分:管材 GB/T 34505—2017 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法 YS/T 283 铜中间合金锭 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 术语和定义 GB/T 20928—2007中规定的术语和定义适用于本文件。 基本要求 设计研发 应遵循管内相变传热及流动,结合现有金属流动成型工艺进行设计。 原材料 阴极铜的选择应符合GB/T 467的规定,其中TU0、TU1、TU2使用A号铜,TP1、TP2使用不低于1号标准铜。 铜磷合金锭的选择应符合YS/T 283中CuP14的规定。 工艺及装备 应采用连续水平铸造、铣面、轧管、联拉、盘拉、在线热处理、内螺纹成型、复绕、成品热处理的连续化生产工艺,辅以在线的矫直、锯切、整理、探伤、检测等精整、检测工序,实现管材连续化制造。 应采用满足 4.3.3 要求的熔炼-铸造、行星轧制、连续光亮退火、加热在线退火及盘重 500kg 以上散盘复绕包装等连续制造技术和装备进行生产。 单位产品生产能耗计算原则及计算方法按照 GB 21350 的规定,应不大于 290 kgce/t。 检测能力 应具备出厂检验项目的检测能力。 技术要求 产品分类 牌号、代号、状态、供货形状和规格 管材的牌号、代号、状态和供货形状应符合表 1 的规定。规格尺寸范围符合表 2 的规定,表 3 为本标准推荐规格。 表1 产品的牌号状态 牌 号 代号 状 态 供货形状 TU0 TU1 TU2 TP1 TP2 T10130 T10150 T10180 C12000 C12200 轻退火(O50) 软化退火(O60) 直管、盘管 表2 规格尺寸范围 外径 D mm 底壁厚 TW mm 齿高 Hf mm 总壁厚 TWT mm 齿顶角 α/° 螺旋角 β/° 螺纹数 n/条 3~16 0.10~0.75 0.05~0.30 0.15~1.05 10~100 0~50 30~150 表3 本标准推荐普通齿型规格的名义尺寸 序 号 规格 外径 D/mm 内径 d/mm 底壁厚 TW/mm 齿高 H/mm 总壁厚 TWT/mm 齿顶角 α/(°) 螺旋角 β/(°) 螺纹数 n/条 1 φ5.00×0.20+0.14-40/18-38 5.00 4

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