陶粒墙板生产设备和成型工艺技术要求.ppt

陶粒墙板生产设备和成型工艺技术要求.ppt

  1. 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
陶粒墙板生产设备与成型工艺技术要求主要包括 大流动性料浆技术措施,促硬、促凝技术措施, 降低收缩率的技术措施,工艺注意事项这四个方 面。(1)大流动性料浆技术措施立模注浆工艺要求 浆体流动性要好,以便于浇注。 。若浆体太干,会使制品缺角少棱,不密实不光 洁,板面麻眼多。增加浆体流动性的措施不能仅 靠多加水,加水太多会导致强度下降。合理的技 术措施如下:①适当的增加用水量,并提高高效 减水剂的用量,高效减水剂可大幅提 高浆体流动性;②配合减水剂加入适量的粉煤灰, 粉煤灰的润滑作用很强,也可较明显的提高流动 度;③使用磁化括性水,活性水能明显提高浆体 流动性。(2)促硬、促凝技术措施加热促凝不能温 度太高,浆体硬化速度不能太 快。不论何种水泥,其加热硬化速度越快,强度 则越低,凝结速度与强度成反比。因为水泥促凝 硬化越快,其颗粒表面水化产物形成硬壳也越快, 阻止了水与颗粒内核的水化反应,因而降低了强 度。因此,不能一味缩短硬化时间 。如果只求快脱模而不顾强度损失,那是非常不 科学的。提高产量应以增加模具为主要手段,而 不能只靠促凝、促硬。促凝、促硬可采用三种措 施并举的方法,以降低能耗和成本。下述方法仍 达不到要求时,再配合加热促凝:①

文档评论(0)

erterye + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档