雷射打孔的方法分类.ppt

第7章 雷射打孔技術 7.1雷射打孔原理 72雷射打孔實例 7.3雷射打孔舆精密切割 在硏究雷射打孔時,一般使用自由振盪雷射器或 調(輸岀的雷射器經聚焦後’打孔的雷射能量 密度,一般在106~109Wm2之間,在這一範圍內 對於不同的材料,同時有材料的熔化和汽化,以 及部份物質以固相的形式濺出。對於飛秒雷射扌 孔·其能量密度遠大於109Wm2,因而以非線性 吸收為主,液相物質產生很少,主要以氣相剝蝕 方式去除材料,由於所用時間非常短,產生的熱 景響非常小,相對精度較高’非常適合於微孔加 工 7.1雷射打孔原理 7.1.1雷射打孔基本原理 雷射打孔屬於去除加工範疇’利用雷射的功率密 度高的特點,將其聚焦,使加 熔化丶汽佗,熔牣質被蒸氣的剩餘壓力排擠出 來,形成孔洞。 ●材料適應性強,軟 硬等材料均可用雷射扌 孔。雷射打孔的扎徑能圍大’從微米小孔到毫来 加工。可以方便坩 ,而用機械法打斜孔時,如果角度過大,刀具 在材料上滑動就無法進行打孔 ●雷射打孔可以獲得大的深徑比,一般機械打孔深 徑比不超過10:1,雷射打孔可以達到100:1以上, 加工效率高,可實現高速打 持別適合數量大 度高的多孔加工·無刀具麈損。傳統的機椩扌 對硬性材料時,要經常更换磨損的方真,既 景響效 接觸式加工,不 括的篇射打孔是非 雷射打孔方法分類 般可以根據打孔的原理分為複製法和輪廓迂迴法。 1複製法 ●採用複製法加工時,在加工雷射光束光軸垂直方向 上,沒有光束和工件的相對移動。該方法在加工小 孔時最為常用。 2.輪廓迂迴法 ●採用輪廓迂迴法既可以採用脈衝工作,也可以採 用連續雷射。脈衝工作時’孔以一定的位移量移動 並彼此交疊,而形成一個連續的輪廓。輪廓迂迴法 從原理上可以加工任意大直徑的任意形狀的孔,因 此也被稱為精密打孔切割。