（2020年整理）悬挑脚手架施工技术交底.doc

PAGE PAGE 1 交底内容： 一、施工准备 1.1技术准备 根据现场实际情况因现场弧形段东南角外回填土暂时无法回填，现决定采用型钢悬挑脚手架，来满足施工要求。具体部位为52～53轴/A～D轴。项目部总工程师组织技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高、层高，地基承载力情况，制定架子施工方案。 1.1机具准备 1.1.116#工字钢型钢 采用符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中的牌号Q235钢标准的钢材。 1.1.2钢管 钢管应选用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的有关规定。 钢管规格Φ48×3.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm。钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 1.1.3扣件 采用可锻铸铁或铸钢制造，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的有关规定。有裂纹、气孔的严禁使用。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于3mm。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 1.1.4脚手板 脚手板应采用木板制作，厚度50mm，宽度200mm。其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GB50005）中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽、横透疖的木板。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。 二、施工方法 2.1、工艺流程：预埋地锚 →安装挑杆、板端处大横杆 → 加设临时防护斜拉杆→ 逐根竖立杆与挑杆、及下层防护杆扣紧 → 安装扫地大横杆 → 安装第一步大横杆、小横杆、脚手板 → 安装第二步大、小横杆 → 安装上面横杆 → 加剪刀撑 → 加卸载钢丝绳→ 铺脚手板 → 挂安全网。 2.2、地锚的埋设：在钢筋混凝土楼面施工时埋设φ40段钢管地锚，地锚加工示意图详见附图。 第一个地锚距工字钢端部200mm，第二个地锚距第一个地锚150mm，地锚纵向间距跟上部钢管脚手架立杆间距一样为1.5m。地锚放置在板筋下铁上，与板筋绑扎牢固。 2.3、工字钢的安放：工字钢端部翼缘上焊接直径40mm的短钢管用以固定竖向钢管脚手架的立杆，短钢管长≥200mm。待楼板混凝土强度达到1.2Mpa，可上人操作时，将加工好的工字钢插入地锚环箍内，拉线调整平齐，使端部短钢筋位于一条线上，并用木楔塞紧地锚环箍内的空隙。 2.4、钢管脚手架的搭设：将内外侧立杆插入工字钢上的短钢筋上，随即搭设扫地大横杆、扫地小横杆和第二道大横杆、第二道小横杆，扫地大横杆相间与下部 脚手架立杆固定牢固，并在楼板范围内临时搭设斜拉杆，斜拉杆一端拉在钢管脚手架外侧第二道横杆上，一端固定在楼板的地锚上，形成稳定的框架结构后，逐根安装立杆。防护斜拉杆的间距为3m。内侧立杆直接与内侧扫地大横杆连接，外侧立杆与外侧扫地大横杆相连接。在安装时注意保持立杆的垂直度和横杆的平直度。 2.5、安装脚手板，并在两侧用脚手板设置挡脚板，脚手板下面再满挂一层安全小兜网。脚手架与顶板边梁之间的缝隙在每一层均需采用多层板进行封闭，防止物体从缝隙中掉下。 待上层主体结构施工完毕后，采用小横杆连柱件与脚手架连接，沿周圈设置。安装抱箍之前，必须先做好柱混凝土的成品保护，采用废多层板将柱阳角包装好。安装第三步大横杆和小横杆及脚手板、防护部分的两道防护大横杆。 随脚手架的安装在外侧满挂密目安全网同时安装剪刀撑。 钢管脚手架的搭设方法和注意事项与落地脚手架相同。 2.6、剪刀撑：在脚手架的外侧立面设连续剪刀撑，并由底至顶连续设置。每道剪刀撑跨越的立杆最多为7根，剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45°～60°之间，斜杆与脚手架可靠连接。剪刀撑斜杆采用搭接时要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心到主节点的距离不大于150㎜。剪刀撑搭接接长部分不小于1.2m，不得少于3道扣连接，其中斜杆的对接和搭接接头部位至少有1道连接。且两邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应≤150mm。 2.7、连墙件： 连墙件采用刚性连接，垂直间距为5.40m、水平间距为4.50m。连墙杆用φ48 x3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。 连墙件示意图 在结构每一层外脚手架应与结构柱进行环抱拉结。用φ48 x3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横、竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30crn）。连墙杆伸出扣件的距离应大于