利用reflector提高led的辉度.doc

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利用Reflector提高LED的辉度 摘 要:介绍如何利用双反射结构(Double Reflection)有效利用传统炮弹型LED的损失光,进而大幅提升LED的外部取光率增加照射亮度,同时透过各种测试结果证实专用光学仿真分析软件具有高精度的实用价值,今后将针对互外用显示器等大指向角LED进行深入研究。 关键字:Reflector LED 辉度   发光二极管(Light Emitting Diode;以下简称为LED)具有寿命长、反应速度快、耗电量低、轻巧小型等优点,随着LED辉度逐年提高,LED已经不再是各种科技产品的照明、显示附属组件,它的应用已扩展至交通号志器、道路标识、车用煞车灯等领域,未来甚至有可能取代传统的荧光灯、白炽灯,成为新世代主要照明光源,因此提高LED的辉度成为当务之急。   提高LED辉度的方法大致上可分为两种,分别是增加芯片(chip)本身的发光量;另一种方法是有效利用芯片产生的光线,增加光线照射至预期方向的照射量。前者是设法提高芯片活性层的发光效率,以及改善芯片形状增加外部取光效率,或是将芯片大型化利用高密度电流增加发光量;后者是利用光波控制技术,亦即利用封装树脂形成特殊的光学结构,使芯片产生的光线照射至预期的方向。日本OMRON根据上述构想,利用双反射器(Double Reflection;下简称为DR-LED)使LED辉度增加二倍以上。    传统结构的问题点   图1是传统LED的结构,一般是用透明环氧树脂将LED芯片与导线架(lead frame)包覆封装,封装后的镜片状外形可将芯片产生的光线集中照射至预期的方向,由于圆柱状形状类似炮弹,因此被称为炮弹型LED。不过传统炮弹型LED凸镜状外形祇能控制狭窄范围的光线,大角度射出的光线无法折射控制因而成为损失光,也就是说炮弹型LED祇能控制小角度的光线,使得光的利用效率受到很大的限制         DR-LED的结构与动作原理   图2是DR-LED的结构,DR-LED是在传统炮弹型镜片部利用环氧树脂与空气的接口形成全反射面,为了使被全反射面全反射的光线朝前方反射,因此设置反射mirror。芯片前端射出的小角度光线(以下简称为前端光)利用与传统炮弹型相同的镜片结构,使光线能朝预定方向射出,炮弹型LED无法控制的大角度损失光则由环氧树脂与空气界面作一次全反射,并由反射mirror再度使光线反射朝预定方向射出。   此外芯片侧面射出的光线(以下简称为侧面光)则利用与传统炮弹型相同的cup结构作一次反射,接着与前端光一样利用镜片部与反射mirror控制,使光线能朝预定方向射出。由于DR-LED可以控制传统炮弹型无法收敛的损失光,因此可以大幅提高光的利用效率。            图2 DR-LED的结构   如上所述DR-LED是利用改良的封装技术达成光波控制目的,因此无芯片种类与发光色的限制,同时还可获得DR光学效果,藉由该效果可有效利用损失光,使光线能朝预定的方向射出,其结果使得DR-LED的亮度比传统炮弹型LED高2~3倍,这意味着相同亮度时耗电量祇有1/2~1/3。   值得一提的是利用镜片与反射mirror的外形设计,预期照射领域的光线强度分布与光束形状的设计自由度相对提高。此外DR-LED是改良自传统炮弹型LED,实际上它祇是增加反射mirror,因此制程上可延用casting mould技术,具有至量产上的优势。   DR-LED的光学仿真分析   设计DR-LED时镜片部位的光线与全反射部位的光线都经过一次反射,因此被反射mirr or再次反射的光必需透过模拟分析,才能取得最佳化的镜片形状、反射mirror与芯片的相对位置。不过一般常用的仿真分析软件,建立上述错综复杂的分析模式时,一旦遇到变更参数等情况,经常需耗费漫长的作业时间,同时亦无法获得详细的光线动作轨迹数据,因此必需开发专用的仿真分析软件以克服上述问题。   专用软件可以输出有关光线到达target的total profile与镜片部位,以及从全反射面、芯片前端光与侧面光各profile的分析结果。此外还能同时从profile数据与芯片射出的光线之中,获得到达预定方向的光线百分比的数据,亦即光线有效利用率的数据。实际作业时会从上述的输出与光线轨迹所构成的整体profile,依照各要素的光线进行个别分析。由于镜片形状、反射mirror形状与芯片的相对位置都经过最佳化分析,因此DR-LED可实现极佳的光线有效利用率。   图3是光线的构成要素与光线动作轨迹图;图4是光线的构成要素与profile实例。图4①DR-LED的profile与光线有效利用率是将②~⑤的各成份重合求得;②与③是利用芯片与镜片的相对位置、镜片形状三者关系求得;④与⑤是利用芯片与反射mirror的相对

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