材料工程基础 高分子材料制备及加工工艺 第十二章.ppt

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3 )聚酰亚胺: 聚酰亚胺是含氮的环形结构的耐热性树脂,其强度 硬度较高,使用温度可达 260 ℃;但加工性较差,脆性大, 成本高。 主要用于特殊条件下工作的精密零件,如喷气发动 机供燃料系统的零件,耐高温高真空用自润滑轴承及电 气设备,是航空航天工业中常用的高分子材料。 ? 热固性塑料 热固性塑料是树脂经固化处理后获得的。所谓固化处 理就是树脂中加入固化剂并压制成型,使其由线型聚合物 变为体型聚合物的过程。 热固性塑料具有耐热性高,刚度大,抗蠕变性能好, 尺寸稳定性高;但脆性大,不易成形。 ? 酚醛塑料( PF-bakelite ): 酚醛塑料中的酚醛树脂是酚类和醛类的缩聚产物。根 据酚类和醛类的反应摩尔比及反应介质 PH 值的差异,可 以分别得到热固性和热塑性两类材料。 苯酚上与羟基邻位或对位的 3 个氢原子都很活泼,均 能与甲醛发生两种情形下的缩聚反应: PH 值 甲醛与苯酚摩尔比 链结构 产物 < 7 0.8 ~ 0.9 线 性 热塑性 > 7 1.1 ~ 1.5 交 联 热固性 1 ) 酚醛树脂: 苯酚邻位氢原子与甲醛的缩聚反应如下: 热塑性酚醛树脂: 只有加入能与之反应的固化剂,才能固化。 热固性酚醛树脂: 制备时反应不彻底,在热的作用下可继续 进行缩聚反应形成高度交联网状结构。 2 ) 酚醛塑料: 热塑性酚醛树脂 固 化 剂 添 加 剂 压 塑 粉 压 坯 成 品 混 合 模 压 加 热 ① 以热塑性酚醛树脂为原料: 通常作粘胶剂或浸渍增强剂压制成层状塑料。 ② 以热固性酚醛树脂为原料: 有一定的强度和硬度、良好的耐热性、耐磨性、耐 腐蚀性及电绝缘性、热导率低,成本低廉。 酚醛塑料所用的填料分为粉状、纤维状、层状。 ③ 应 用 以木粉为原料的酚醛塑料粉 又称 胶木粉或电木粉 , 它价格低廉,但性脆、耐光性差,用于制造手柄、瓶盖、 电话及收音机外壳、灯头、开关、插座等。 以云母粉、石英粉、玻璃纤维为填料的塑料粉 可用 来制造电闸刀、电子管插座、汽车点火器等。 以石棉为填料的塑料粉 可用于制造电炉、电熨斗等 设备上的耐热绝缘部件。 以玻璃布、石棉布等为填料的层状塑料 的可用于制 造轴承、齿轮、带轮、各种壳体等。 ? 环氧塑料( EP-epoxy plastics ): 环氧塑料是以环氧树脂为基,加入填料及其它添加剂 而制成。树脂中每个分子含有 两个或两个以上环氧基团: 1 ) 环氧树脂: ( CH 2 — CH — ) O 环氧树脂中最常用的是双酚 A 型环氧树脂: n = 0 ~ 7 其中, R 为 2 ) 环氧塑料: 环氧树脂有 “万能胶” 之称。其粘性好,强度高, 具有良好的耐热性、耐腐蚀性、尺寸稳定性,优良的电 绝缘性能。 主要用于: 仪表构件、塑料模具、精密量具、电子 元件的密封和固定、粘合剂、复合材料等。 ? 塑料制品的成形工艺 将塑料原料放入成型 模加热熔化,加压,使塑 料充满整个型腔,同时发 生交联反应而固化。 模压成型主要用于热固性塑料,适用于形状复杂或带 有复杂嵌件的制品,但生产率低、模具成本较高。 ? 模压成形: 将塑料原料在注射 机料筒内加热熔化,通 过推杆或螺杆向前推压 至喷嘴,迅速注入封闭 模具内,冷却后即得塑 料制品 。 ? 注射成型: 主要用于 热塑性塑料。能生产形状复杂、薄壁、嵌 有金属或非金属的塑料制品。 ? 挤出成型: 将原料在料筒中加热至流动状态,同时通过螺杆向 前推压至机头,通过不同形状和结构的口模连续挤出, 获得不同形状的型材,如管、棒、带、丝、板等。 挤出成形的生产效率高,可自动化连续生产,一般 使用热塑性塑料作原料。 ? 吹塑成形:

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