台背回填方案.pdfVIP

关于箱涵台背回填的方案 箱涵主体施工已完成,准备进行台背回填工作,施工步骤如下: 一、涵洞回填前概况（见附图）。 1、箱涵长71.49 米,高2.66 米(10cm 混凝土垫层) 。基坑底部宽0.8 米,涵洞顶部宽1.8 米，两侧施工平台略高于涵洞顶部。 箱涵回填前示意图 2 、台背回填示意图如下：箱涵分二个台阶回填，第一个台阶宽 1.5 米，高1.5 米，第二个台阶宽1 米，高1.16 米。如下图所示： K48+514 台背回填示意图 二、具体施工工艺 1 1、回填材料选用已经试验合格并批准使用的中粗砂。（试验报告 见附件）。 2 、首先进行基槽清理，排干积水，清除淤泥，清除台背回填范围 内的杂物和不适宜材料，挖除坡面上松散的路基土。在涵洞两端，用 袋装砂包堵筑以形成台背回填基槽。 3、下一台阶回填完毕后，再进行上一台阶的开挖，以保证回填结 合处路基土的密实度。 4 、回填施工应分层填筑，每层松铺厚度不得超过 200mm ，台背 回填前应按规定在台背上划上松铺厚度的标志或在台背两端挂线施 工，严格控制松铺厚度不超过200mm 。 5、在饱水情况下，采用插振法（如插入式振动棒）及平振法（如 平板振动器）相结合的施工方法，做到表面平整美观，内在密实可靠。 6 、台背回填的压实度从填方基底至路床顶面，每层均要求达到 96 ％。自检合格并经监理报检合格后才能填筑下一层。 7、台背回填完毕后，必须在涵洞顶填土厚度超过0.5 米后，才允 许机械通过。 三、质量保证体系 2 1、对于本工程项目的施工，实行项目法管理。项目经理为质量 第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项 目总工程师领导下的质检工程师负责制，对工程进行全面控制、检测、 信息反馈和进行质量问题的处理。 质保体系运行机制和质量管理组织机构分别见图1-1：质保体系 运行机制图；图1-2：质量保证管理组织机构图。 3 图1-1：质保体系运行机制图 进行日常质量管理，负责组织协调督 质量组 促、检查和综合各级质量活动并进行质 量反馈。 组织技术交流和落实，确保按 施工组 计划保质保量完成任务，并进 行图纸会审，编制施工计划， 组织隐检、预检和验收。 质量领导 配合搞好工程控制测量和复测， 小组成 测量组 组 员：项目 保证施工测量精度。 织 经理、总 做好材料进场验收和抽检，负责 保 工程师、 试验组 现场试验工作。 证 工程部 长、质检、 提供合格材料及构件并提供质量