填充墙基础砌筑技术交底.pdfVIP

一、施工准备： 1、材料准备 烧结煤矸石页岩普通砖、M10 水泥砂浆、钢筋、竹夹板、穿墙螺栓、钢管、植筋胶等。 2、主要施工机具 搅拌机、电锤、手推车、瓦刀、托线板、线坠、小白线、水平尺、皮数杆、撬棍，吹风机。 二、作业条件 1、地下结构施工完成、验收完毕。 2、弹好墙身线、轴线、构造柱位置线，梁位置线、拉结筋位置线 3、回填土回填至作业层标高位置。 三、操作工艺 3.1 植筋 施工流程：定位钻孔→清孔→注胶→插筋锚固。 3.1.1 定位钻孔 根据设计要求，在现场进行放线定位确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差， 存在裂纹缝隙时必须采用水钻，以减少施工震动对结构造成的破坏，钢筋植筋大于 18mm 的植筋孔采用水 钻成孔。植筋孔径大小为d+4mm， 打孔若遇到受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。钻 孔深度≥15d。 3.1.2 清孔 钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清 洁干燥。 3.1.3 注胶 将植筋胶管置入套筒然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每 一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机。 3.1.4 插筋锚固 根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转， 直至到达孔洞底部为止，锚固胶应从孔洞内略有溢出。 3.2 砌筑 （1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10～15％， 常温施工不得用干砖上墙；切勿使用含水率达到饱和状态的砖砌墙； （2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用 1 机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。 （3）砌砖墙： 1）植筋：墙体沿框架柱全高每隔500-600mm 设置2 φ6 拉筋，拉筋深入墙内的长度，6、7 度时宜沿墙 长全部贯通，8 度时应全场贯通。构造柱的位置设置4 φ12 竖向钢筋，箍筋为φ6@200。砌筑前先进行植筋 施工，待钢筋达到拉拔强度后再进行砌筑施工。 2）组砌方法：采用“一顺一丁”砌筑 3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮。 4）挂线：砌筑时候必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉 紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要 放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对 平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm 也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、 不游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。不允许有三 分头、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不 得使用过夜砂浆，应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，应随砌随将舌头灰刮尽。 6）构造柱做法：凡应设有构造柱的位置，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把 构造柱钢筋处理顺直，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm 设置2 φ6 水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不 应少于 1m。当墙超过5m 时在墙体中部位设置构造柱，墙体转角处设置构造柱。砌砖墙时与构造柱联结处 砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm （即五皮砖）。 绑扎构造柱钢筋时，先在四根竖向受力钢筋上画出箍筋间距。箍筋为φ6@200，构造柱四根主筋采用 植筋方式植入底梁，然后将箍筋套在受力筋上用套扣法逐个绑扎。箍筋应与受力筋保持垂直，绑扎牢固， 箍筋端头平直长度不小于10d 且不小于75mm （d 为箍筋直径），弯钩角度为135°。除特别注明外构造柱主 筋为4 φ12，箍筋为φ6@200。 墙长中部构造柱设置 L 形墙造柱设置 2