净化工程中电气系统施工方案.doc

第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 净化工程中电气系统施工指导方案 摘 要：根据国家相关规范和标准的要求，结合我公司的一些施工和技术的特点，特别制定了公司内部的电气系统施工的指导方案，该方案主要介绍净化工程中电气系统的制作和施工方法，说明了一些在制作、施工工程中的注意事项和技术要点，同时也阐述了一些如何保证质量的措施。 关键词：净化工程 电气系统 施工 一、准备阶段 净化工程中的电气系统的施工，要严格根据施工图纸的要求，同时需要同各相关专业密切配合，鉴于此，必须要进行充分的准备。具体如下： 1、技术准备： （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求； （2）准备施工机具、材料； （3）确定施工方法，编制施工技术措施。为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观； （4）施工前要认真听取工程技术入员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 2、材料要求： （1）使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证； （2）管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套； （3）管卡、支架、吊杆及盒箱等金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应使用镀锌件； 3、主要机具： （1）扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪； （2）专用板子、活扳手、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、电焊、气焊工具、射钉枪； （3）水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线水桶、灰桶、灰铲等； （4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 二、电气配管施工工艺 1、操作工艺： （1）弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm及以上时，可使用液压器； （2）暗管敷设：箱盒测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际位置。成排成列的箱盒位置，应挂通线或十字线安装找正；暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm；管子切断；常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口处理光滑无毛刺，管内铁屑除尽；进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm；管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2～3倍，管的接口应在直管接头内的1／2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承接处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在连接口处涂抹铅油与使其整个线路形成完整的统一接地体；管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个弯时，不超过20m；管路有两个弯时，不超过15m；管路有三个弯时，不超过8m；管入箱盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用扳子锁紧，爪形锁紧螺母护口要良好，使金属箱盒达到导电接地的要求。箱盒开孔应整齐，开孔应与管径相匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱盒时，管头长短要求一致,间距均匀，排列整齐。 （3）明管敷设：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱盒、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同之处参见相关部分；弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍，加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度不小于120mm；测定箱盒及固定点的位置：根据设计首先测出箱盒与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆；根据测定的箱盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置；固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。管卡间最大距离符合设计和相关规范的要求。固定方法：胀管法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法；箱盒固定：采用定型箱盒，需在箱盒下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开