实现全厂集中监控，提高电厂控制水平.doc

实现全厂集中监控，提高电厂控制水平 前言??? 随着电力体制的深化改革，厂网分开，竟价上网，打破垄断的竞争机制使得电厂必须大幅度地提高生产效率，减少富裕人员，提高市场的竞争力。随着网络技术的发展和管理水平的提高,电厂消除自动化“孤岛现象”，实现全厂自动控制系统的集中监控。特别对于新建电厂更应具有竞争力，所以建厂初期设计原则上要提出了大胆的想法，即DCS、DEH、MEH、BPC等电子硬件一体化，设全厂辅助车间（包括脱硫控制系统）控制网络（辅助ADCS），在集控室对全厂辅助控制系统进行监控；整个机组的控制水平按机组级设计并设若干断点。真正实现集中监控的目的。一、控制方案的设定??? 火电厂自动化水平是通过控制方式、控制室布置、热工自动化系统的配置、系统功能以及运行组织及主辅机设备可控性等多方面综合体现。??? 总体方案：采用厂级监控信息系统（SIS）、分散控制系统（DCS）以及辅助车间控制系统组成的自动化网络。实行控制功能分散，信息集中管理的设计原则。?采用炉、机、电及辅助车间(新建)集中控制方式，两台机组合设一个集中控制室,不再单独设辅助车间系统（新建）的集中控制室。??? 单元机组控制采用分散控制系统（DCS）可设2~3名全能值班运行人员。运行人员在集中控制室内通过大屏幕显示器与LCD操作员站、在就地巡检人员的配合下，实现以LCD/键盘为中心的集中监视和控制，在值班人员少量干预下自动完成机组的启动、停止，正常运行的监视控制和异常工况处理。??? 辅助系统水、煤、灰、脱硫等车间统一运行管理，设置独立的辅助车间监控网络，监控点设在集中控制室。辅助车间可设2~3名全能值班运行人员，在集中控制室内通过辅助车间控制网络的LCD操作员站对二期新建辅助车间进行监控。考虑到电除尘/除灰、城市中水处理、脱硫等工艺系统比较复杂，需要监视和操作的内容较多，因此在这些车间内或附近设置辅助监控点，并在这些辅助车间的就地控制室或电子设备间内布置车间LCD操作员站。正常情况下，辅助车间以集中控制室为主要监控手段，就地辅助车间监控仅在网络故障、设备调试及试运等情况下使用。二、工程实施1、SIS系统的网络结构??? SIS系统的网络结构是基于企业内联网的生产和管理模式，在SIS系统的设计上采用以下原则：1.1.1网络结构一体化??? 在构筑SIS系统网络时，按照全厂网络统一布局的原则进行网络拓扑结构和设备标识，即：全厂各信息主干网采用1000Mbps光纤以太网相连；各楼层和各机组之间采用100Mbps光纤以太网相连等。全厂网络系统采用一体化布局将会保证系统稳定、网络性能可靠、易于维护和应用功能的扩充等优点1.2 多层分布结构??? 采用多层分布结构，将最大限度地减少系统间的通讯连接，平衡服务器和不同客户机之间的数据流量。对于沁北电厂的SIS系统，SIS系统和MIS系统将分别采用独立的网络，期间通过SIS和MIS各自的数据服务器之间互连和交换信息，这样SIS系统网络上的应用只需与实时/历史数据服务器连接，而MIS的应用只需与MIS关系数据库服务器通讯，从而减少通讯的复杂性，提高了网络的独立性、可靠性和快速性。以下为沁北电厂的网络结构：2、SIS系统的外部接口2.1 实时数据的获取??? 作为全厂生产过程数据信息保存和处理的中心，SIS为全厂各相对独立的实时控制系统（DCS、全厂辅助控制网、网控、和炉管泄露和汽机震动检测等）留有网络连接和数据通讯的接口，全厂各生产过程的实时数据通过接口计算机传递到SIS上，SIS网络上设有值长站和其他工作站，这些站以客户机的形式访问实时信息数据库服务器，以过程数据为基础，利用相应的功能软件完成SIS的功能。2.2 SIS 与MIS 的关系??? SIS和MIS分别是两个相对立的网络，两之间通过各自的数据库服务器联系，MIS系统所需的生产过程数据由SIS 系统的过程信息数据库提供，MIS系统设备管理和检修管理所需的设备状态判据也由SIS提供。2.3 SIS与电力调度的关系??? 本工程SIS系统留有与电力调度自动化系统远动终端的连接接口，SIS系统可接受电力调度系统的调度指令，通过自身的负荷调度与分配功能统3、SIS系统建设的几点点建议3.1 随着电力体制改革的推行，厂网分开，竟价上网的局面将会形成，各发电集团公司可在自己管辖的少量有代表性的电厂中做试点，总结经验，不断完善，待各功能软件成熟后再大量推广。3.2?建立SIS信息网络将是不可扭转的，所以对于一般电厂（特别是新建电厂）采用总体规划，分步实施的原则，可以先建立SIS网络框架，设置一些数据库和性能计算等少量相对成熟的功能软件，随着技术的不断提高可补充其他功能的软件，比如负荷调度功能等，这就要求在搭建网络时要留有将来扩充完善的接口。