聚乙烯管道焊接作业指导书.pdf

聚乙烯管道焊接作业指导书 1　范 围 本作业指导书规定了聚乙烯管道焊接的操作程序、检验方法和安 全注意事项。 本作业指导书适用于聚乙烯管道的焊接作业。 2　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CJJ 63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程 3　术语和定义 3.1　聚乙烯管道的连接方式 一般采用热熔连接、电熔连接、钢塑过渡连接三种方式。 3.2　热熔连接 热熔连接是使聚乙烯管道接口受热熔化并加 ，待其冷却后牢固 地连接在一起的连接方式。热熔连接按连接方式又可分为对接热熔连 接、承插热熔连接、鞍型热熔连接三种形式。 3.3　对接热熔连接 对接热熔连接是将平板电热模（ 电加热板）插入两管材接口间，对 管材的连接面进行加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出 电热模板，用力将两管道端面挤 在一起，形成均匀一致的凸缘，待 冷却后即熔接牢固。该方法工艺简单，操作方便，常用于聚乙烯管道 的直管连接。 3.4　承插热熔连接 承插热熔连接是用装有与管材（插口）和管件（承口）相匹配的承插 电热模来完成对连接面加热连接的方法。该方法具有强度高，气密 好，成本低等优点，是小口径聚乙烯管的可靠连接方式。为保证承插 连接时接口能达到应有的强度和可靠的严密性，插入端应有足够的深 度。 3.5　鞍型热熔连接 鞍型热熔连接是将与支管配套的鞍型管件，用热熔方式固定在需 接主管的支管上，连接后卸下管件顶头的管盖，通过固定好的管件专 用钻具钻孔，贯通后取出钻具，盖上管盖，将支管连接在管件出口端 的连接方法。该方法主要用于在已敷设的聚乙烯干管上加装支管的施 工，操作上十分方便。 3.6　 电熔连接 电熔连接时，熔合面的加热是通过埋在连接管件内的电热丝完成 的，从而省去了热熔连接中用 电热模加热的过程，操作变得简便，并 且在较差的气候条件下也可施工。电熔连接具有性能稳定、质量可靠、 操作简便等优点，但成本价格要比热熔连接高。 电熔连接按连接方式 可分为电熔承插连接和电熔鞍型连接两种方式。 3.7　 电熔承插连接 电熔承插连接是将需要连接的两根管材端口，插入埋有电热丝的 承插连接件中，在电热丝中通入电流，使连接件（承口端）和管材（插入 端）的熔合面加热至熔化温度，冷却后连接件与管材即牢固地熔接在 一起的连接方式。 3.8　 电熔鞍型连接 电熔鞍型连接是将 电熔鞍型管件用夹具固定在待接支管的主管 道上，通过鞍型管件熔合面上 电热丝的加热，使主管道的熔合面熔化， 冷却后即熔接结束后再用钻具对主管道进行钻孔的连接方式。 3.9　钢塑过渡连接 在使用聚乙烯管的燃气管网工程中，聚乙烯管常需要与金属管道、 阀门等连接，为保证聚乙烯管材与金属管材过渡连接的质量，常使用 专用的钢塑过渡连接件进行连接。 4　操作程序 4.1　热熔连接 4.1.1　对接热熔连接 4.1.1.1　准备工作：用切割机、平锯或其它工具将管材切断，管道 端面应与管轴线保持垂直，然后用洁净的布擦去管端铣刀、平板电热 模上的油脂、灰尘、水分，检查对接机的液 系统和 电路是否正常并 运行，使全部设备处于工作状态。 4.1.1.2　固定连接管材：卸开机架内的夹具，将待熔接的两管材分 别搁置在机架左右的两组夹具上并固定，开动液压驱动装置，记录夹 具滑行的最小驱动 力，然后让夹具的滑行端返回。 4.1.1.3　管端表面铣平直：以最小驱动 力推动机架滑行端向前， 使待熔接的两端面紧贴在双面铣的两面进行铣削，然后拿出铣刀，再 以最小夹具驱动 力推动滑行端，使铣削后的两管端面接触，检查两 管轴线和两管端面完全接触的程度，要求两管端面缝隙不大于0.5mm， 错边量不大于壁厚的 10％。 4.1.1.4　管 端 待 接