预应力砼连续箱梁托架施工及模板安装施工工艺.doc

预应力砼连续箱梁托架施工及模板安装施工工艺 1、托架 A、托架是为灌注0#号梁段的砼的工作平台和承重结构，当0#梁段长度不能满足挂蓝的拼装要求，1#梁段边必须在托架上完成，托架在挂蓝悬浇施工中不参与受力。 B、0#梁段施工时，0#梁段墩项可直接支承在墩顶上施工，两侧悬臂部分要由托架来完成。 C、托架采用常备式万能杆件组拼或钢管脚手组拼，拼装时，借助于按设计位置预埋在桥墩两侧的构件（如简易牛腿、钢筋群或预应力粗钢筋预埋佣等）固定在桥墩两侧，下部支承在承台上，托架高度和宽度视0#梁段施工需要而定。托架顶面高度应与箱梁底面纵向线的变化一致。 2、压重 托架支承在承台刚性基础上，为防止0#梁段悬臂固模板变形而剪断，对托架的施工质量进行检验，以消除托架的弹性和非弹性变形，宜进行压重试验，以策安全。 压重宜在箱梁底模就位后进行，压重可以用水箱或类似的设备进行，压重的重量拟用0#梁段重80%或0#梁段悬擘梁段重加模板热处理重。 模板安装 0#块梁段模板建议采用：底模用涂塑竹胶板面板+槽10钢框格结构，两端支点用分配梁，外模用涂塑竹胶板面板、型钢及钢管支架做支撑，内模用涂塑竹胶板与钢管支架组合，0#梁段模板按设计要求可用其他材质的模板和其他支撑结构。 为了减少高空作业，保证模板精度，内模、洞孔模、端及外侧模宜在地面拼装，拼装好后用吊装机具（或设备）吊运至各墩安装，模板拼装时，必须按箱梁设计图的要求进行，并要注意桥墩上、下游两侧的不同要求。 安装底模，将底模就位于墩顶分配梁上，墩外部分浇在有分配梁有托架上，并用楔块垫平，校正，位置必须固定，平段部分模板表面和支座墩平面标高一致，斜坡部分与设计标高一致。 底板每块竹胶板铺放后应当平稳，密贴，不得有空隙，相邻两板高差不得大于1mm，且不漏浆，底板两侧应当顺直，不得有明显错台，确保与外侧连接密贴不得漏浆；支座在安装底模时一起安装，支座与底模相连处缝隙用5mm泡沫塑料嵌严，以防漏浆，墩顶处底模下垫木的铁楔块不能沉陷和下挠，又必须考虑到便于拆除。接着绑扎梁段底板、腹板钢筋，安装预应力筋成孔管道、预埋件等。 外模安装：外模制造时要仔细核对设计图，计算出各控制点，并做好分块布置，外模安装完成后，要仔细核对底板、顶部、腹板连接处高程及位置。外模必须在腹板、隔墙钢筋绑扎完，内模安装后进行并调整固定。 内模安装：内模板在底、腹板（含隔墙）钢筋安装完成检查通过后，进行内模安装，底层钢筋间用钢筋设置马凳，以支撑内侧和顶模，内模和外模间设置撑木，内模和内模间设支架支撑和拉杆，以保证安装位置正确，灌注过程中梁体内的撑木要在灌注到此位置前拿走。 张拉槽口处锚垫板一般向两个方向倾斜，为保证安装位置和角度正确，在安装前应放样确定并制作相应的安装装置，以快速、准确地完成锚垫板的安装，张拉槽口处的模板采用木模，用铁丝将其固定在周围钢筋上。 为了保证砼的密实、光洁及砼下料顺利,宜在外侧模板上安装附着式震动器,呈梅花形布置。在外模与底模交接处布置20×20mm三角木条,以保证砼外表线型。 内外模安装前均应涂同一种类脱模剂，脱模剂不得使用废机油，也不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。模板棱角及拼接处，用玻璃胶成泥子刮平，打光，涂脱模剂。端模开孔必须保证波纹管孔道位置准确，线型符合设计要求，应保证伸出模板的波纹管完好，以便与下一段波纹管联结。 内模下梗肋与底板交接处两侧要增加约30cm宽的底板水平顶模，以增加腹板砼上冒的阻力。 模板安装允许误差： 梁段长 ±5mm 梁段宽 ±10mm 梁段高 ±10mm 支座预埋板 ±5mm 顶板厚 ±5mm 腹板厚 +5mm -0mm 底板厚 ±5mm 腹板垂直度 3% 孔道轴线 3mm 底板底标高 ±5mm