4-1.化工企业通用节能技术.ppt

锅炉与加热炉节能技术 7. 炉体表面超温或局部超温 分析：大多数加热炉对流室与炉顶由于不便维修表面温度普 遍偏高，尤其炉底、燃烧器，辐射顶、对流段、看火 门、防爆门和弯头箱门周围存在不同程度的温度偏高， 以致在其附近出现凹陷或凸起和防锈漆脱落现象， 30%左右的加热炉炉体表面存在温度场分布不均，原 因是衬里使用时间长失效或衬里破损导致炉体局部表 面温度偏高。 锅炉、加热炉节能技术 锅炉与加热炉节能技术 8.操作方法和人员素质有待提高 分析：1）加热炉的效率不能长期保持在标定或检查时的高水平上； 2）为了片面追求假象高效率，故意关小烟道挡板、 压低排 烟温度和过剩空气量，致使燃烧不完全，实际热损失更 大； 3）节能主要依靠设备，发挥人的因素少； 4）自开工之日起不定期吹灰，使烟灰越积越多，最后难于 发挥吹灰器的作用； 5）在维护管理上对加热炉节能的各种影响因素缺乏全面深 刻的认识。 锅炉、加热炉节能技术 5.余热锅炉 余热的分类： 余热属于二次能源，它是一次能源和可燃物转换过程后的产物，是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后剩下的热量。一般分成下列七类： 高温烟气余热 高温炉渣余热 高温产品余热 冷却介质余热 可燃废气余热 化学反应及残炭余热 冷凝水余热 余热回收节能技术 5.余热锅炉 余热回收的一般特点 在工业领域内，由于生产方法、生产工艺、生产设备以及原材料、燃料条件的不同和供给上千变万化的需要，给余热利用带来了很多困难。要想解决这些困难，必须清楚了解它的特点： （1）热负荷不稳定 （2）烟气中含尘量大 （3）烟气有腐蚀性 （4）受安装场所固有条件的限制 锅炉、加热炉节能技术 余热回收的原则 ?要根据余热的种类、排出的情况、介质的温度、数量及利用的可能性，进行企业综合热效率及经济可行性分析，决定设置余热回收利用设备的类型及规模。 ?应对必须回收余热的冷凝水，高、低温液体，固态高温物体，可燃物和具有余压的气体、液体等的温度、数量和范围制定利用的具体管理标准。 ?对于排出高温烟气的设备，其余热应优先由本设备或本系统加以利用。 ?在余热余能无法回收用于加热设备本身，或用后仍有部分可回收时，应用来生产蒸汽和热水，以及生产动力等。 锅炉、加热炉节能技术 5.余热锅炉 回收高温排气和可燃性废气余热的常用方法是利用余热锅炉生产蒸汽。余热锅炉的原理和普通锅炉是相似的，也包括省煤器、蒸发受热面和过热器等部分。但由于余热锅炉的热源多样而且分散，各处热源温度水平有高也有低，往往不能像普通锅炉那样组成一个整体，其布置必须满足生产工艺的要求，所以采用分散布置；又因为不用炉膛，所以有时外形更类似于换热器。 锅炉、加热炉节能技术 5.余热锅炉 * * * * * * 污染物的排放量仅为常规燃煤电站的1/10，脱硫效率可达99%，二氧化硫排放在25mg／Nm3左右。（目前国家二氧化硫为1200mg／Nm3） 在目前技术水平下，IGCC发电的净效率可达43%～45％，今后可望达到更高。 氮氧化物排放只有常规电站的15%--20%，耗水只有常规电站的1/2-1/3，利于环境保护。 华能绿色煤电IGCC示范工程电站在天津开工建设，25万千瓦，2000吨/天级两段式干煤粉气化炉，预计投资21亿元人民币，首台机组计划2011年建成。 发电效率：48%，脱硫效率：99%以上，可回收高纯度的硫，并将氮氧化物排放量控制在较低水平。 热电联产节能技术 技术2.整体煤气化联合循环（IGCC） 技术3.多联产技术 多联产就是把用相同原料加工的单一产品变成多种产品综合加工的创新性工厂路线和工艺流程来进行跨行业、跨部门的综合生产，以得到多种具有高附加值的多种产品。 即用一个加工工厂代替多个加工工厂，以达到提高设备效率及劳动生产率、 综合节能、深度减排、增加产值和利润的多重目标。 是当前节能减排适合我国国情的好措施，其关键在于敢于打破传统的框框，敢於创新。 热电联产节能技术 技术4、煤炭多联产技术 水煤浆代油 Gasification (裂解气化) 洗煤 （22.5％） 制建材 制水泥 提钒 煤 洗选脱硫 40-50％ 灰渣 半焦发电 供热 制冷 发电 煤泥发电 煤矸石发电 供应煤气 污水污泥与煤混烧 生活垃圾与煤混烧 生物质废料与煤混烧 技术4、煤炭多联产技术 80kg limestone (石灰石) 1ton coal (煤) Gasification (气化) Combustion (燃烧) Ash utilization