《人工挖孔桩施工工艺与质量保证措施》.docxVIP

人工挖孔桩施工工艺与质量保证措施 哈海沟大桥位于京沈线 K414+970处，大桥全长205m ,基 础采用人工挖孔灌注桩。全桥共有 39根桩，其中①100cm12根、① 130cm27根，根据地质情况和实际采用人工挖孔、灌注混凝土。 （一）挖孔 挖孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位 置四周引出四个控制点，以控制桩心。开挖应白上而下分层进行，每 一层土方开挖区的形状呈上小下大圆台体形状， 厚度为100cm,上底该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 和下底的口径分别大于设计桩径 20cm和40cm。白上而下分步进行 开挖，开挖区的侧壁要求做到光滑平整，底面要水平，挖出的土方要 及时运送到地面并外运，不得堆放在孔边。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况， 井上和井下 之间应保持良好的联络信号。要勤检查，注意土层的变化，当遇到流 沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即米取有效防护措施后，才 能继续施工。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 （二）护壁 为防止塌孔，每一层土方开挖后应进行护壁。 .护壁钢筋笼。护壁钢筋笼的形状为一个圆台体的侧表面，由 6道§ 8环形钢筋及8道§ 8母线钢筋焊接而成，环形钢筋间距为 20cm,白上而下排列，其顶部和底部环向钢筋的直径分别大于设计 桩径10cm和30cm,其余环向钢筋的直径按线性变化的规律白上而 下递增。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 第一层开挖位于地表，可将其开口适当加大，以使护壁钢筋笼在 场地上制作好后直接放入其中，对于第二层及以下各层而言由于护壁 钢筋笼底部直径大于顶部钢筋直径，所以护壁钢筋笼不能直接放入， 只能在井下制作完成。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 .护壁模板。浇铸护壁的模板相应也呈圆台体形状，其上口的 直径等于设计桩径，下口的直径大于设计桩径 20cm，高100cm,由 3块呈曲面扇形的薄钢板制作而成，背后焊接三角铁作为骨架起支撑 作用，相邻两块模板拼缝要预留 2cm间隙。拼接时用螺栓将相邻模 板从拼缝处固定，并用木条填塞预留缝隙，以方便拆卸。拆模的方法 是：卸掉拼缝处固定的螺栓，向内侧敲打填塞的木条，使各块模板松 动、分离后逐一取下。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 .浇铸护壁混凝土。护壁混凝土按 C20设计，在混凝土内应 掺一定数量速凝剂，以尽快达到强度要求。浇铸护壁时，为了防止模 板产生偏移，应对称下料，用敲击模板或木棒插实的方法振捣，由于 护壁混凝土在地面以下，湿度、温度对护壁混凝土强度的形成和增长 非常有利，一般1天强度就能达到10Mpa左右，半天就可以拆模。 如拆模后发现护壁有蜂窝、漏水现象，要及时加以堵塞和导流，保证 护壁混凝土强度及安全。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 二、钢筋笼的制作与安装 钢筋笼骨架在加工场地分段制作，分段长度视起吊设备的高度和 钢筋主筋规格而定，一般为6m左右，如12m长的钢筋笼可分为两段。 为使钢筋笼骨架有足够的刚度，每隔 2.5m应在主筋外侧设置一道①该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 18加强箍筋，以保证在运输和吊放过程中不产生变形。将钢筋笼运 至现场后，用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在 护壁上，再起吊第二节钢筋笼，对正位置焊接，焊接应采用搭接焊法， 要注意搭接应满足规范的要求，焊接后逐段放入孔内至设计标高。安 放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣，安放要对准孔 位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。放入后应 反复校正设计标高并用工艺筋固定，防止钢筋笼下沉或上浮。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 三、灌注混凝土 当钢筋笼在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜 控制在7?9cm,拌和时间不得少于90秒。在井口的上方搭起支架， 将溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面 2m以内为宜，随着混凝土表 面不断上升逐步减少串筒数量。严禁在井口向井下抛铲或倾倒混凝土 料，以免产生离析现象，影响混凝土整体强度。每次灌注高度不得大 于60cm,由井下工人用插入式振动器捣振，插入形式为垂直式，插 点间距约40?50cm,应做到“快插满拔”，以保证混凝土的密实度。 孔内的混凝土必须一次连续灌注完成， 不留施工缝。挖孔灌注桩的混 凝土质量容易保证，在制作承台时，无需打掉桩头，只需将其顶面凿 毛即可。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 四、注意事项 第一，挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须做到无 松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 第二，嵌入承台的锚