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施工组织专业设计编制依据
电力工业部《火力发电工程施工组织设计导则》
《施工招标文件》
《火电施工主要机械技术资料》
江苏长强热电工程热工设计图纸
《电力建设施工及验收技术规范》(热控篇)SDJ270-1990
《火电施工质量检查及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-1990
《电力建设安全工作规程》
工程概况、规模
本工程为三期扩建工程,本期电气、热工规模为1台90T/h锅炉及20WM高温高压汽轮发电机配套除氧热控工程
本安装工程承包范围
除氧给水热控安装
安装工程施工进度方案:
根据现场土建、锅炉、汽机等安装工程施工进度,合理安排。执行甲方对工期合理要求。
施工方案
1、取源部件安装的一般规定:
(1)安装取源部件时的开孔、焊接等工作,必须在设备和管道衬胶、清洗、保温和试压前进行。
(2)安装取源部件时,不宜在焊缝或其边缘开孔与焊接
(3)在压力管道和设备上开孔,应采用机械方法开孔,风压管道开孔可采用氧炔法开孔
(4)相邻两取源部件之间的距离应大于管道直径,但不得小于200
(5)压力取源部件和温度在同一管段邻近装设,按介质流向压力应在前
2、温度和压力测量的施工方案:
(1)温度元件应安装在测量值能代表被测介质温度的地方,不得安装在管道和设备的死角
(2)测温元件应安装在没有剧烈振动和冲动的地方
(3)测温元件的插座及保护套管应在水压试验前进行
(4)测温管道压力的测点,应设有流速稳定的直管段上
(5)测量气体压力时,测点在管道的上半部
(6)测量液体压力时,测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45度夹角范围内
(7)测量蒸汽压力时,测点在管道的上半部及下半部与管道的水平中心线成45度夹角范围内
3、电缆敷设及电缆管(槽)的安装
(1)电缆桥架的安装应符合设计的要求,不得安装在有碍检修,防碍通行的地方,并远离热源
(2)桥架的安装应横平竖直,排列整齐,其上部与楼板之间应留有便于操作的空间
(3)桥架的加工应采用机械方法,严禁使用火焊,当从桥架向外引电缆时,也应使用机械方法开孔,并采用金属软管保护
(4)电缆保护管的加工应采用机械方法,并去除毛刺,安装前做好除锈防腐措施
(5)电缆敷设时应核对规格、型号、防止用错电缆,严禁敷设有损伤的电缆
(6)电缆敷设采用人工方法进行、敷设时应按要求进行分层,排列应整齐、美观
(7)电缆敷设应避开人孔门、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受操作的地方,并远离热源
(8)电缆敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬表面间的磨擦,固定电缆时,应按顺序排列,不能交叉,松紧适度,并留有适当的余量。
(9)电缆敷设后应进行整理固定,使其整齐美观,并在两端挂有标明编号的标志牌
4、管路敷设
(1)仪表管材质及规格应符合设计要求
(2)管子在下调前应进行清理,达到清洁畅通
(3)管子不应敷设在有碍检修,易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处
(4)管路沿水平敷设应有一定的坡度,差压管路应大于1:12,其它管路应大于1:100
(5)差压管路的正、负管路,其环境温度应相同
(6)管路敷设应整齐、美观,宜减少交叉少拐弯
(7)管路敷设完毕,应进行检查,应无错焊、漏焊和堵塞等现象
(8)仪表阀门前管路应参加主设备的水压试验
(9)仪表管敷设完毕应进行严密性试验
(10)管路的焊接采用火焊,并符合焊接要求。完毕后进行检查,应无错焊、漏焊现象
(11)高压管路上需要分支时,应采用同径的同材质的三通,不得直接开孔焊接
(12)管路应用可拆卸的卡子固定在支架上,管子间距离应均匀,管路支架 的安装应牢固、整齐、美观,支架不允许直接焊接在承压容器、管道上
(13)敷设完毕后,两端应挂有标明编号和用途的标志牌
5、电缆接线
(1)电缆接线前应进行盘内电缆的绑扎固定,电缆应在引入仪表前300mm左右进行固定
(2)电缆进入盘内后在适当的位置将电缆剥开,电缆剥开的高度应一致,注意不能损伤线芯,两端应做电缆头,电缆头考虑用塑料带制作
(3)芯在盘内采用成束布线,接线时应认真核对图纸,为保证正确,一律采用通灯查线
(4)导线在端子的连接处应留有适当余,线芯的端头需有明显的不易脱落的编号标志
(5)对于屏蔽电缆应按照要求进行接地
6、仪表的调校
(1)仪表安装前首先按要求进行校验,合格的方可安装,并出具校验报告
(2)系统调试前应先认真检查接线,确认接线无误、线路电阻合格后才能送电
(3)对于测量系统,在系统的信号发生端输入模拟信号,校验系统的综合误差,误差应合格,否则应单独调校系统内各单元仪表,并检查线路和管路
(4)对于远方操作和自动调节系统,应做到阀位指示表或指示灯与阀门位置相符,阀门在全行程内动作平稳、灵活、无跳动
(5)对于自动调节系统应做到A/M切换无平衡、无扰动,扰动量小于1%阀位量程,跟踪精
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