供水管道工培训-PE管安装.ppt

市自来水公司 PE管安装施工 供水管道工培训 前言 目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。 我公司小口径（小于100mm）埋地管线供水管线、非开挖拖管等都采用PE管。 本次介绍了PE管的安装方法及施工要求，希望给大家以后工作中能带来帮助。 目录 施工前准备 安装方法 设备、工具 检验管材、管件 组装调试热熔机 温度设置 热熔机 安装 对接熔接 直通熔接 注意事项 施工前准备 施工前准备 根据设计要求及管径，确定热熔方式，常用热熔方式有： 对接熔接（对接）：直接接合管的断面和断面的工序，一般适用于De63以上的管径。 直通熔接（套接）：一定时间内熔融直通内面和管材末端外面，后插入的工序，适用于De63以下管径。（也有De110PE使用） 工具设备准备、检查和劳动保护 安全防护装备： 安全帽、半胶手套、防护镜 根据管道的安装方式准备工具和设备： 发电机、热熔机、切割工具、卷尺、活动扳手、十字螺丝刀、卡尺、木质刮片、粗毛巾、记号笔、计时器、计算器 辅材： 管节垫、螺栓帽、蔴丝 施工前准备 施工前准备 检查管材 不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷； 内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷； 管节不得有异向弯曲，端口应平整； 组装调试热熔机： 根据管材口径，组装调整卡瓦或热熔头。 检查电源并接通电源，调试热熔机。 温度设置： PE 管热熔温度 210℃±10℃； PP-R 管热熔温度 260℃±10℃； 施工前准备 对接热熔机 总控台 夹具机架 铣刀 加热板 进退拉杆 压力表 泄压阀 调压阀 热熔板电源 温度设定 总控台电压 施工前准备 套接热熔机 热熔头 热熔板 温度控制 指示灯 安装 对接熔接（使用液压式热熔机） 根据管外径、壁厚，查找和计算相关时间和压力。 压力：（单位：MPa） 拖动压力： P拖=刚好拖动管子的压力； 接缝压力： P接=焊接规定的压力； P接=0.15(S/Sc)×10(bar) S管材的截面积（mm2 ）=π（外径2-内径2）/4 内径=外径-壁厚*2 Sc焊机液压缸中活塞的有效面积（mm2 ），为焊机生产厂家提供。 例如：以De110压力等级1.0MPa管为例，壁厚6.6mm， Sc为3000 mm2： P接=0.15× (3.14×（1102-6.62）/4 /3000)×10=1.07 卷边压力、吸热压力： P总= P拖+ P接 安装 对接熔接（使用液压式热熔机） 时间： 卷边时间：T1 =以卷边到达规定尺寸为准 吸热时间： T2=管道壁厚（mm）×10 单位：秒 当环境条件（温度、风力等）恶劣时，应当根据实际情况适当调整。 切换（抽板）的最大时间： T3 升压时间： T4 冷却时间： T5 安装 安装 对接熔接（对接） 锁死压力：关闭泄压阀 清理： 加热板：使用木质刮片清理热熔残留物； 管材焊接端：使用粗毛巾清理； 上架：初步固定在工作架上 工作架：一端固定，一端可移动，移动端回位。 管材置于机架卡瓦内， 使机架内两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 机架外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好； 4个压栏：两边的固定，中间的两个用于微调； 2个管头间距一定要大于刨刀宽度。 安装 对接熔接（对接） 调牵引压力：刚好拖动管子的压力；（ P拖） 拉杆、调压阀：一个管进退；一个调压力大小；一般左手调压力，右手管进退； 记住该压力，要用多次 合拢初平： 合拢管材两端，做初次调整。 刨管： 置入铣刀，销钉一定要插上； 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端； 刨出刨条整条即可，一般为3圈整； 撤掉压力，略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源。 注意：先启动刨刀后推进；退管后再关闭铣刨刀； 静平： 调整中间2个压栏的松紧度，调整管头错边间隙。 错边允许十分之一（管道壁厚）； 安装 对接熔接（对接） 热熔压力：调节压力值到 P总； 加热： 热熔板温度到达设定温度方可加热； 加热到翻边到达规定值（T1）后，开始降压，回到压力 P拖； 继续吸热到规定时间（T2） ； 退管、下加热板： 退管后应在规定时间内（T3）抽出加热板； 合拢： 慢慢合拢，渐加压，可以停顿来缩短热熔冲击； 加压：在规定时间内（T4）慢慢调整压力到P总； 冷却： 在规定时间内（T5）带压冷却 ； 拆除： 打开泄压阀，泄