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钢管敷设
1 范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和
护墙板内钢管敷设工程。
2 施工淮备
2.1 材料要求:
2.1.1
镀锌钢管或 电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹
扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆埋入现浇混凝土
时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完
整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
2.1.2
管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两
端光滑无毛刺,并有产品合格证。
2.1.3
锁紧螺母根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
2.1.4
护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
2.1.5
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层
无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐
全,并有产品合格证。
2.1.6
面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损
,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。
2.1.7
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,
并有产品合格证。
2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9
其它材料如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
2.2 主要机具:
2.2.1
煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3
铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4
手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高
凳等。
2.3 作业条件:
2.3.1 暗管敷设:
2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3
现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根
据施工图尺寸位置配合土建施工。
2.3.1.4
预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋胡子筋)时,
将管路弯曲连接部位按要求做好。
2.3.1.5 预制空心板,配合土建就位同时配管。
2.3.1.6 随墙砌体)配合施工立管。
2.3.1.7
随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管
。
2.3.2 明管敷设:
2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。
2.3.2.2 配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。
2.3.2.3 采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。
2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设:
2.3.3.1 结构施工时,配合土建安装好预埋件。
2.3.3.2
内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及 电气器具位置翻样图,并
在预板或地面弹出实际位置。
3 操作工艺
3.3 暗管敷设基本要求:
3.3.1
敷设于多尘和潮湿场所的 电线管路、管口、管子连接处均应作密封处
理。
3.3.2
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土
内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
3.3.3
进入落地式配 电箱的 电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小
于50mm。
3.3.4
埋入地下的 电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加
保护管。
3.4 预制加工:
根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或
热煨法。
3.4.1 冷煨法:
一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨
管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器
,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。
3.4.2 热煨法:
首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,
直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动
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