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某地输水工程钢管制作及外防腐工程
施工组织设计
目 录
一、工程概况............................................................................. 1 二、压力钢管制作工艺............................................................. 1 三、安全措施........................................................................... 12 四.质量保证体系和措施....................................................... 15 1.质量保证体系..................................................................... 15 2.质量保证措施..................................................................... 15 五、劳力安排........................................................................... 19 六、机具计划........................................................................... 19 七、施工进度计划................................................................... 20 八、施工平面简图................................................................... 21
一、工程概况
1.工程名称:输水工程钢管制作及外防腐加工
2.工程内容:输水管线D1820×14mm 工程中的钢管制作及外防腐 3.工 期:管道制作60天,供管70天 4.技术标准:
《水电站压力钢管设计规范》 《压力容器用钢板超声波探伤》
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 《钢制压力容器磁粉探伤》
《钢制压力容器》附录H 《钢制压力容器渗透探伤》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《焊接接头机械性能实验方法》 《压力钢管制造安装及验收规范》 二、压力钢管制作工艺 1.所用材料应符合下列要求
1.1压力钢管使用的钢板和焊接材料必须符合图样规定。钢板的表面质量应符合下列规定:a. 钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化皮;钢板不得有分层。b. 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、压辊造成的网纹及其它局部缺陷,但凹
凸度不得超过钢板厚度公差之半,对低合金钢应保证不超过钢板允许的最小进取度。c. 钢板表面的缺陷不允许焊补和堵塞,应用凿子或砂轮清理,清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,对低合金钢板并应保证不超过钢板允许的最小厚度。d. 切边钢板的边缘不得有锯齿形凹凸,但允许有深度不大于2mm 、长度不大于25mm 的个别波纹;不切边钢板,因轧制而产生的边缘裂口及其它缺陷,其横向深度不得超过钢板宽度偏差之半,并且不得使钢板宽度小于公称宽度。e. 根据供需双方协议,厚度大于10mm 的钢板可逐张进行超声波检验,检验方法由双方协议确定。除此以外,所用材料还应具有出厂质量证明书,如无出厂质量证明书或符号不清应予以复验,复验合格后方可使用。
1.2钢板如需经超声波探伤,则应按ZBJ74003-88《压力容器用钢板超声波探伤》标准进行探伤。碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求,低合金钢应符合Ⅲ级要求。
1.3焊接材料必须具有出厂质量证明书,其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117-85《碳钢焊条》、GB5118-85《低合金钢焊条》、GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》和GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。
1.4钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
1.5采购材料必须到业主指定生产厂家购买。 2.压力钢管制作
2.1制作工艺流程图
2.2直管、弯管和渐变管的制作程序及技术要求 2.2.1钢板划线应满足下列要求: a 钢板划线的极限偏差应符合下表的规定;
序 号 项 目 极限偏差(mm )
1 2 3 4
宽度和长度
对角线相对差
对应边相对差
矢高(曲线部分)±1 2 1 ±0.5 b 明管的纵缝位置与明管和垂直轴和水平轴所
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