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铁矿石基础知识 第一节　铁矿石及其分类 一、矿物、矿石和岩石 地壳中的化学元素经过各种地质作用，形成的天然元素和天然化 合物 为矿物。它具有较均一的化学成分和内部结晶构造，具有一定 的物理性质和化学性质。 矿石和岩石均由矿物所组成，是矿物的集合体。但是，矿石是在 目前的技术条件下能经济合理地从中提取金属、金属化合物或有用矿 物的物质。因此矿石和岩石的概念是相对的。 矿石又由有用矿物和脉石矿物所组成。矿石中能够被利用的矿物 为有用矿物，目前尚不能利用的矿物为脉石矿物。 二、铁矿石的分类及主要特性 在自然界中，金属状态的铁是极少见的，一般都和其他元素结合 成化合物。现在已知道的含铁矿物有 300 多种，但在目前的工艺条件 及技术水平下能够用作炼铁原料的只有 20 多种。根据含铁矿物的主 要性质，按其矿物组成，通常将铁矿石分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、 菱铁矿四种类型。 1．磁铁矿 磁铁矿化学式为 Fe3O4，结构致密，晶粒细小，黑色条痕。具有强 磁性，含 S、P 较高，还原性差。 2．赤铁矿 赤铁矿化学式为 Fe2O3，条痕为樱 色，具有弱磁性。含 S、P 较 低，易破碎、易还原。 3．褐铁矿 褐铁矿是含结晶水的氧化铁，呈褐色条痕，还原性好，化学式为 nFe2O3·mH2O(n=1 ～3，m=1 ～4)。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以 2Fe2O3·3H2O 的形式存在的。 4．菱铁矿 菱铁矿化学式为 FeC03，颜色为灰色带黄褐色。菱铁矿经过焙烧， 分解出 C02 气体，含铁量即提高，矿石也变得疏松多孔，易破碎，还原 性好。其含 S 低，含 P 较高。 各种铁矿石的分类及其主要特性列于表 2-1。 第二节、高炉冶炼对铁矿石的要求 铁矿石是高炉冶炼的主要原料，其质量的好坏，与冶炼进程及技 术经济指标有极为密切的关系。决定铁矿石质量的主要因素是化学成 分、物理性质及其冶金性能。高炉冶炼对铁矿石的要求是：含铁量高， 脉石少，有害杂质少，化学成分稳定，粒度均匀，良好的还原性及一定 的机械强度等性能。 一、铁矿石品位 铁矿石的品位即指铁矿石的含铁量，以 TFe％表示。品位是评价 铁矿石质量的主要指标。矿石有无开采价值，开采后能否直接入炉冶 炼及其冶炼价值如何，均取决于矿石的含铁量。 铁矿石含铁量高有利于降低焦比和提高产量。根据生产经验，矿 石品位提高 1％，焦比降低 2％，产量提高 3％。因为随着矿石品位的 提高，脉石数量减少，熔剂用量和渣量也相应减少，既节省热量消耗， 又有利于炉况顺行。从矿山开采出来的矿石，含铁量一般在 30％～60％ 之间。品位较高，经破碎筛分后可直接入炉冶炼的 为富矿。一般当 实际含铁量大于理论含铁量的 70％～90％时方可直接入炉。而品位 较低，不能直接入炉的叫贫矿。贫矿必须经过选矿和造块后才能入炉 冶炼。 二、脉石成分 铁矿石的脉石成分绝大多数为酸性的，SiO2 含量较高。在现代高 炉冶炼条件下，为了得到一定碱度的炉渣，就必须在炉料中配加一定 数量的碱性熔剂(石灰石)与 Si02 作用造渣。铁矿石中 Si02 含量愈高， 需加入的石灰石也愈多，生成的渣量也愈多，这样，将使焦比升高，产 量下降。所以要求铁矿石中含 Si02 愈低愈好。 脉石中含碱性氧化物(Ca0、MgO)较多的矿石，冶炼时可少加或不 加石灰石，对降低焦比有利，具有较高的冶炼价值。 三、有害杂质和有益元素的含量 1．有害杂质 矿石中的有害杂质是指那些对冶炼有妨碍或使矿石冶炼时不易 获得优质产品的元素。主要有 S、P、Pb、Zn 、As 、K、Na 等。 (1)硫 硫在矿石中主要以硫化物状态存在。硫的危害主要表现在： a. 当钢中的含硫量超过一定量时，会使钢材具有热脆性。这是由 于 FeS 和 Fe 结合成低熔点(985℃)合金，冷却时最后凝固成薄膜状，并 分布于晶粒界面之间，当钢材被加热到 1150～1200℃时，硫化物首先 熔化，使钢材沿晶粒界面形成裂纹。 b.对铸造生铁，会降低铁水的流动性，阻止 Fe3C 分解，使铸件产 生气孔、难于切削并降低其韧性。 c.硫会显著地降低