驻现场工程部人员水电施工管理实施细则.doc

PAGE PAGE 1 驻现场工程部人员水电暖施工管理实施细则 驻现场工程部人员应根据工程承包合同的要求，工程中所有分部分项工程、隐蔽工程、重要工序等均须经现场工程部人员验收合格后，才能进入下道工序施工。 检查验收程序 施工单位自检：包括本班组长自检、互检{下道工序之前检查上道工序}专职质检员检验{分包单位先检验、总包单位后检验}。施工单位自检合格，填好质量验收签证单并签字后，一般提前24小时报工程部人员验收，自检不合格自行返工、整改。 工程验收：工程部人员收到质量验收签证单，经审核无误后，一般情况下尽快进行验收，最迟不超过24小时。验收合格签字后，才能进入下一道工序施工；验收不合格，工程部人员在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。完工后再进行以上自检合格后，工程部人员一般在24小时后再进行复验，影响工期由施工单位自负。如复验仍未通过，施工单位应对责任人进行教育直至处罚。施工单位没有自检或无自检记录，工程部人员可拒绝验收。 对工程部人员在施工过程中发现而提出的质量问题，施工单位应有及时纠正，如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。 为加强工程验收的计划，施工单位应根据每周施工进度计划排出对应的工程验收周计划。分部和分项工程（应分期、分层进行）完成后，施工单位立即进行分项和分部工程质量验收评定，并填表、评定等级及签名后提交工程部人员评定等级及签名。 材料抽样及检验程序 1、 材料和产品进场时，必须同时向工程部人员提交正式的出厂质量证明和试验检查报告单并进行核查。 2、 材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，施工单位应分批、分规格进行抽样，送具有出据试验报告资质证书的试验单位进行试验，试验报告及时送工程部人员核查后认可。未经试验或试验不合格的材料一律不得用在工程上，并不得存放在工地上，必须在工程部人员通知的期限内撤离现场，单方抽检无效.遇有疑义,工程部人员亦可抽检。 给排水工程的质量管理 1、原材料质量抽检内容和检测频率 （1） 镀锌钢管 a、应有合格证，生产日期应清楚，各项参数应齐全； b、无裂纹、缩孔、折叠、重皮； c、壁厚符合要求； d、管材应平直，壁面要光滑； （2）PVC管材 a、具有产品合格说明书； b、管材：从每批（数量＜30t生产期6d不足30t，以6d产量为一批）产品中随机抽取8根管材，每根管材上截取500㎜为样品，管件：从每批（数量＜5000件，生产期6d尚不足5000件，以6d产量为一批）产品中随机抽取8个管件为样品，将样品送检，不合格者不得使用。 2、工种配合： （1）给排水管穿基础、楼板、屋面时须配合土建预留孔洞，经工程部人员检查合格后方可浇筑砼； （2）预埋箱体、预留孔洞时须与电气、土建等工种协调好，以免影响工期、质量。 3、安装质量检查： （1）冲洗：给水、消防系统宜采用饮用水连续冲洗，水流速不小于1m/s，进出口水的透明度趋向一致为合格； （2）试压：须在保温、预埋、隐蔽之前进行，给水系统0.8Mpa，消防系统1.2Mpa。 （3）安装时管材应平直，吊托支架符合设计要求，坡度符合要求。 （4）管螺纹加工精度：检查数量不小于10个。螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹；镀锌钢管无焊接口，评为合格，在合格的基础上无断丝、镀锌层无破损，螺纹外露部分防腐良好，接口无外露油麻，可评为优良。 （5）支、吊、托架：抽查5%，且不少于5件。构造正确，预埋平整牢固为合格，在合格的基础上排列整齐，支架与管子接触紧密为优良。 （6）阀门：检查5%，且不少于10 个。 a、安装前应作外观检查和耐压强度实验，外观检查是否有污物、锈蚀，转动是否卡壳，螺纹有无损坏； b、型号、规格、奶牙耐压强度和密实性实验结果，符号设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密，评为合格，在合格的基础上，启闭灵活，朝向合理，表面清洁，可评为优良。 （7）消防箱：抽检50% a、枪、水带、消防箱应有合格证，外观符号要求； b、栓口朝外，阀门距地、箱隔尺寸符号施工规范规定，评为合格，在合格基础，水龙带与消防栓及快速接头绑扎紧密，并卷折、挂在托空或支架上，可评为优良。 （8）卫生器具安装： a、便器水箱配件应符合要求，水箱固定，须用S弯，角阀内严禁污物堵塞。 b、龙头应启闭自如，不漏水。 c、为身卫生器具安装宜用膨胀螺栓的预埋螺栓，各种器具的安装高度应符号规定，或排器具的安装高度应一致。 （9）水箱试漏应符号设计要求。 （10）泵：应有合