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设备点检定修管理制度实施细则
根据公司设备管理部下发的25号文件(设备点检定修管理制度)的精神,结合我厂实际情况制定如下管理细则:
点检
1.1设备点检定修制度由设备科负责组织实施、制度完善和管理。
1.2设备点检分为岗位点检、维修点检、电修点检、设备科定期检查。
1.3岗位点检由操作包机人负责,工段长、班长监督管理。操作包机人点检要保证每2小时点检一次。分别对设备运行工况是否在规定的范围内运行,设备的运行环境是否良好,设备运行是否有异常情况(如杂音、异常响音、漏水、漏气),各运行参数是否有异常变化,设备温度等。如发现异常要及时通知维、电修人员并做好记录。
1.4维修点检分为大班点检和小班点检,小班点检为每班2次,大班为每日上班前1次。点检的重点要对设备运行状况、磨损程度、润滑情况等工作细致检查。如发现问题要及时处理并做好记录,特殊情况要及时上报相关领导。
1.5电修点检分为大班点检和小班点检,小班点检为每班2次,大班为每日上班前1次。要对电机温度、电力线路、电器原件等情况进行检查。
1.6设备科定期检查为每星期一下午为定期检查日,由设备科组织各工段长或付职参加,对全厂设备进行检查,对发现的问题要下设备隐患整改通知单,限制整改时间,由现场管理员负责监督整改项目的落实情况,对于落实不到位的有权处罚责任单位。
定修
2.1各工段要在每月17日前将下月设备检修计划上报设备科,
2.2设备检修项目的来源:
日常非停产不能处理的设备隐患。
设备周、日检遗留项目,平时不能处理的。
设备已到定期维护和检查的设备。
设备改造项目。
2.3平时可处理的项目或半停产可处理的项目检修期间不作安排。
3、检修计划的制定:
3.1根据公司或分厂提前确定检修日期和检修时间,由工段将需要检修的项目汇总后报设备科,由设备科将各工段需要检修的项目审核汇总后报设备厂长,设备厂长批准确实后,由设备科将检修计划下发到各工段执行。
3.2检修计划上报的部门有:设备管理部、厂长、设备厂长、安全科和各工段,设备科存档一份。
检修前的准备工作
4.1根据检修项目由设备科提前组织召开设备检修专题会,参加人员由设备厂长、设备科长及各工段长。
4.2维修、电修工段根据检修计划提前将检修期所需的备品配件准备齐全。并根据检修项目和检修时间将参检人员进行合理的分配分工。
4.3检修前要对参检人员进行安全教育和防护措施教育,明确检修期间的安全作业。提前制定出检修方案。
4.4对于要害部位的检修要由生产工段办理好相应的检修和动火手续,并报请安环科和公司主管部门批准。
4.5对于煤气、氧气等易燃易爆的压力容器或管道要进行吹扫。并由安环员和煤气防护站确认后方可施工。
4.6检修单位要根据检修项目提前将检修现场清理干净,给检修人员提供一个良好检修环境。
4.7检修单位要在检修前对参检单位进行安全交底,其中包括检修现场情况、安全隐患、注意事项等情况,并要填写检修现场确认卡。
5、设备检修
5.1设备检修人员进入检修现场后要对周围环境进行了解,排除一切不安全因素,随后对所要检修的设备进行挂牌后方可检修。
5.2检修期间要注意高空和地面人员,严禁坠物伤人。
5.3要对所使用的氧气、乙炔放在安全地带,远离高温区。动火作业时要避开易燃易爆物,在密闭空间作业时要有良好的通风措施。
5.4对检修的设备要了解,检修场要有条不紊,杜绝野蛮作业的混乱场面,要有专人进行指挥。要有具体检修项目负责人。
5.5要按照设备性能和结构要求进行检修,要按照设备维护保养要求进行检修,检修后的设备要达到设备原来的机械性能和安全要求。
5.6检修完毕后要对拆除的安全装置进行恢复。
5.7检修完毕后要对设备进行必要的润滑和紧固并要找平找整。
6、检修后的工作
6.1设备检修完毕后,检修人员要及时摘除检修牌。
6.2检修人员要将检修后的现场进行清理,收回可利用的设备或配件,将不可利用的设备配件打理成堆并由操作工进行清理。
6.3检修完毕要做到人走地净。
7、设备的验收
7.1设备科要对检修完毕的设备组织试车和验收。
7.2设备验收标准:设备开车后无明显振动或泄漏(漏油、水、气)现象。设备润滑良好,无蹭撞和噪声。设备运行后要达到设备原有机械性能和技术参数要求。要能满足工艺生产需要。达到安全运行的要求
7.3设备试车完毕后要添写设备验收记录并存档。
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