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运用QC方法确保后浇带施工质量 一、QC小组简介 XXXQC小组成立于工程开工初期，小组成立以来，在工程施工中坚持开展QC活动，不断攻克技术难关，多项成果获公司级以上奖励。 QC小组人员概况： 确保后浇带施工质量QC小组 序号 姓名 职称 组内职务 工作范围 1 XXX 助工 项目经理 全面负责QC活动 2 李英双 助工 技术负责人 负责对策的制订 3 李本刚 助工 施工员 负责对策的实施 4 周长忠 助工 质检员 检查对策的实施效果 5 王正朋 助工 技术员 负责现场活动 6 刘祖彦 经济师 材料负责人 负责材料组织检验 7 王本洪 技师 钢筋班班长 实施对策负责钢筋施工质量 8 孙兆新 技师 木工班班长 实施对策负责桩基施工质量 9 李忠文 技师 砼班班长 实施对策负责砼施工质量 制表人：李英双 　　　　　　　　 时间：2005年10月 二、工程概况 鲁抗辰欣药业有限公司仓库工程是目前仓库类全现浇结构最大的工程，跨度大，东西长127.1米，南北宽50.56米，建筑面积12846m2，结构抗震等级为四级，结构安全等级为二级，框架2层。在（5）-（6）轴间设有宽800的后浇带，结构施工完成两个月后二次浇灌砼。 三、选题依据： 该工程后浇带施工质量的好坏直接影响结构的安全性能，是结构施工的关键工序。由于该工序控制不够细致，易形成夹渣、钢筋质量不正确，出现收缩裂缝等质量通病。为解决这些问题，保证工程结构安全，我们将“运用QC方法确保后浇带施工质量”作为QC攻关活动的课题。 四、1、加强质量管理，确保工程创优夺牌。 2、通过QC活动，总结出一套保证后浇带施工质量的成功经验。 五、QC活动过程： 1、质量通病现象调查分析：针对本课题，我们对公司以往承建的类似工程后浇带施工质量检查记录做了系统归纳整理，并绘制出质量调查表。 表：后浇带质量缺陷调查表 序号 缺陷项目 检查点数 缺陷点数 频率% 累计频率% 1 钢筋移位 40 16 27.6 27.6 2 收缩裂缝 40 13 22.4 50 3 施工缝夹渣 40 11 19 69 4 蜂窝麻面 40 9 15.5 84.5 5 露筋 40 5 5.6 93.1 6 梁板板底面下垂 40 4 6.9 100 合计 240 58 制表人 李英双 时间:2005年11月10日 以上排列表可以看出，施工缝夹渣、收缩裂缝、钢筋位移是影响后浇带质量的主要因素，我们将主要因素集中归纳，作为一个质量要素进行系统因果分析。 制图人：李英双 时间：2005年11月12日 2、制定对策 影响因素 解决措施 负责人 时间 工艺 根据上皮负筋位置，间距制作木档板 模板按千分之三一五坡度中部起拱 每一跨设置一块模板空垃圾清扫孔 钢筋捎脚适当加密，增加保护层垫块数量。 XXX 李英双 梁板砼施工前模板支设、钢筋绑扎过程中 操作 钢筋对穿木档板处空档不宜过大，比钢筋直径大出3毫米即可。 浇筑砼前清理模板内杂物，并用清水冲洗干净。 砼拌制时严格按照配合比添加膨胀剂 砼施工振捣时应均匀充分。 李本刚 王本洪 孙兆新 李忠文 梁板及后浇带砼施工前 模板、砼施工过程中 管理 安排专人计量膨胀用量。 对模板内清理情况实行三级检查。 坚持交接检制度，检查表必须有班长签名。 砼浇筑时安排专人监督振捣质量。 李英双 李本刚 周长忠 梁板及后浇带砼施工时 材料 膨胀剂必须采用合格产品。 木档板制作用料采用憎水性强的松板木材。 骨料的含泥量应符合要求。 扣件应仔细检查有无滑丝、裂纹等现象。 李英双 刘祖彦 周长忠 施工准备 制表人:李英双 时间:2005年11月12日 质量缺陷对策表 3、实施与检查： 根据对策表的要求，对后浇带的留置我们做了全过程控制，有效的保证了后浇带钢筋位置的准确性，在砼浇筑过程中，严格掌握膨胀剂的用量，提高一级砼标量，增加了构造钢筋，通过PDCA的实施，有效消除了质量缺陷，经过检查，基本避免了不合格点的发生。 制图人：李英双 时间：2006年1月20日 效果检查表 序号 缺陷项目 检查点数 缺陷点数 频率% 累计频率% 1 施工缝夹渣 50 0 0 0 2 收缩裂缝 50 0 0 0 3 钢筋移位 50 0 0 0 4 梁板底面下垂 50 0 0 0 5 蜂窝麻面 50 1 100 100 6 露筋 50 0 0 100 合计 300 1 制表人：李英双 时间：2006年1月20日 六、活动总结： 1、通过本课题QC活动，我们在工程施工过程中，严格质量管理，执行防止质量通病的对策，工程原浇带的施工质量得到了有效保证。 2、成功