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交底内容:
本交底用于独立基础施工
一、施工准备
(一)材料及主要要求
1、商品砼C30 、C10 ,(在灌注前先联系好商砼站,做好提供砼的准备工作),
要求商砼站提供各种材料的产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告等。
2 、钢筋:钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂
检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污。
3、脱模剂。
4 、机具准备:挖掘机、打夯机、镐、锹、铲、线坠、振捣棒、钢卷尺、泵车、
刮杆、木抹子、胶皮手套、钢筋加工机械等。
二、作业条件
1、土方开挖前,应熟悉图纸,根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地
上障碍物清除和处理完毕。
3、建筑物位置的定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合
格;并办完预检手续。
4 、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理
安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
三、工艺流程
word 资料
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测量放线→机械开挖→人工修边、清曹→地基处理→验曹→混凝土垫层→钢筋绑扎
→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除
四、操作工艺
1、测量放线:根据现场轴线控制桩,拉通线,按照图纸设计确定各轴线位置。
由轴线位置和基础设计尺寸确定开挖范围,基础四周要预留工作面。撒白灰,标定
开挖线。
2、机械开挖:利用挖掘机进行基础开挖。挖出的弃土临时堆放在离基坑边缘
大于1m的地方,确保废弃石方掉入基坑内;挖出的弃土要及时运出。严格控制基
底标高,并预留 5~10cm土层。
3、人工修边、清槽:机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留 5~10cm
岩层人工开挖,以防止超挖。在基础施工前,坑边尺寸,确定基坑宽标准,依此修
整基坑边,最后人工将预留岩层挖出,整平至设计标高。
4 、地基处理:地基处理采用整片3:7 灰土垫层,处理厚度为1.0m,标高为
-2.3m~-1.3m ,处理范围为每边宽出建筑物外围基础边缘1.0m;处理后的3:7 灰土
垫层要求:压实系数不小于0.94,承载力特征值 ≥200KPa.在基础开挖过程中,如挖
至砂石底标高时仍有杂填土、耕植土、等应全部挖除,并用素土分层夯实至垫层底
标高.
5、验槽、地基处理完毕后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位
等组织基槽验收,做好记录,如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,
word 资料
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与有关人员研究及时处理。
6、混凝土垫层、地基验槽达到设计要求后,立即进行垫层混凝土施工,垫层
混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
7、钢筋绑扎、垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑
扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必
须全部绑扎,距底板 5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶 5cm处绑扎最后一道箍筋,
作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋
绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱
插筋不变形走样。钢筋绑扎完毕后,应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自
查,自查合格后,再报请建设单位、监理、质监部门验收,并做好隐蔽验收记录。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距
不得大于 1000mm(视设计钢筋直径确定 ) ,以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的
成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
word 资料
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8 、混凝土浇筑、混凝土浇筑前须将基坑内杂物清理干净。混凝土浇筑应连续
进行,间歇时间不得超过混凝土初凝时间,一般不超过2h ,为保证钢筋位置正确,
先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长
度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、
麻面或孔洞。浇筑混凝土时,经常观察支架、钢筋等有无走动情况,一经发现有变
形、走动或位移时
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