压缩成型工艺及模具的设计的资料.ppt

5压缩成型工艺 及模具设计  压缩成型工艺 压缩成型又称为模压成型或压制成型,主要用于成型热固性 塑料,如酚醛塑料、氨基塑料等。 1.压缩成型原理 加料:将塑料加入具有一定成型温度下的模具加料腔中 合模加压:上凸模在压力机作用下进入凹模 塑料在温度和压力作用下熔融流动,并且很 快地充满整个型腔,树脂和固化剂作用发生 交联反应,生成体型化合物,塑料因而固化, 成为具有一定形状的制品 √脱模:当制品完全定型并且具有最佳性能时, 即开启模具取出制品  2压缩成型特点 √塑料直接加入型腔内,加料时模具是敞开的,即先加料后 合模 √结构简单,无浇注系统,不需复杂的推出机构 耗料少 生产周期长,效率低 √不易压制形状复杂的塑件,不易获得尺寸精确的塑件  3压缩成型工艺 (1)成型前准备 预压、预热和干燥 (2)模压过程 加料、合模、排气、固化、脱模 (3)模压后处理 模具清理、塑件后处理 4工艺参数 压力、温度、时间  、压缩模具的结构组成 成型零件 ●加料室 导向机构 侧向分型与抽芯机构 推出机构 加热系统 支撑零部件 图7.l压缩模结构 =上模座板:2一驱钉:3一上凸模:4一加料室(凹模):3、l一加板; 6一植:7-热孔;8一型毛;9一下凸模,10=导套12一推杆 13一支承钉:14垫115一下模座板:16板;17—连接杆 18-酢杆定板;19一侧型芯;30—型腔圃定板;21一承压块