二建建筑实物分析案例要点.pdfVIP

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√灰土地基施工质量控制要点: 1.铺设灰土前,必须进行验槽合格,基槽(坑)内不得有积水。 2.灰土的配比符合设计要 求。 3.灰土施工时,灰土应拌合均匀。 4.灰土应分层夯实,每层虚铺厚度:人力或轻型 夯机夯实时控制在200~250mm,双轮压路机夯实时控制在200~300mm。 5.分段施工时, 不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝。上下两层的搭接长度不得小于50cm。 6.每层的 夯实遍数根据设计的压实系数或干土质量密度现场试验确定。 √砂和砂石地基施工质量控制要点 施工过程质量控制 1.铺筑前,先验槽并清除浮土及杂物,地基孔洞、沟、井等已填实,基槽(坑)内无积水。2. 人工制作的砂石地基应拌合均匀,分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5~1m。在 铺筑时,如地基底面深度不同,应预先挖成阶梯形式或斜坡形式,以先深后浅的顺序进行施 工。 √对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具 体要求时,起拱高度应为跨度的1 /1000~3 /1000。 底模及其支架拆除时,同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求;设计无要求时,应符合 规范要求。P277 √混凝土工程施工质量控制: 1.原材料控制;2.配合比;3.搅拌和运输;4.浇筑和振 捣;5.养护。 √水泥出场日期超过3 个月(快硬水泥超过1 个月)时,应进行复试,并按复试结果使用。 √装配式结构工程施工质量控制:起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于 45℃,否 则应采用吊架或经计算确定。 √混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成石子外露的原因: 1)混凝土配合比的原材料称量偏差大,粗骨料多,和易性差。2)浇筑混凝土时,混凝土离 析,石子集中,振不出水泥浆。3)混凝土搅拌时间短,拌合不均匀,和易性差。4)混凝土 振捣不密实,漏振。5)模板缝隙大,混凝土漏浆。 √砌体结构工程施工质量控制 一、材料要求 :施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不宜超过2m。 二、施工过程质量控制 1.砌筑砂浆应按要求随机取样,留置试块送试验室做抗压强度试验。现场砌筑砂浆应随拌 随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h 内使用完毕。当施工期间最高气 温超过30℃时,必须分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。 2.砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应 小于8mm,也不应大于12mm。 3. 厕浴间和有防水要求的房间,所有墙底部200mm 高度内应浇混凝土坎台。 √砌筑方法宜采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖向灰 缝宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑,铺浆长 度不得超过750mm,施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。 √建筑防水工程质量控制 (一)卷材防水层和涂料防水层施工质量控制 1.防水层所用材料进场时,必须有出厂合格证和质量检验报告,同时在现场使用前,做见证 抽样复验,合格后方可使用。防水层不宜在雨、雪、雾、霜、大风和气温低于5℃或高于35℃ 的天气条件下施工。 √二、建筑保温工程施工质量控制 (一)屋面保温施工质量控制 1.松散材料保温层施工:应分层铺设,每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实的程度与厚度必 须经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆物。 (二)外墙外保温施工质量控制 1.聚苯板粘结牢固后,按要求安装锚固件,锚固深度不小于25mm。 √地下防水混凝土浇筑 质量监控步骤如下: ①实测。采用必要的检测手段,对抽取的样品进行检验,测定其质量特性指标。②分析。 对检测所得数据进行整理、分析、找出规律。 ③判断。根据对数据分析的结果,判断该工序产品是否达到了规定的质量标准,如未达到, 找出原因。 ④纠正或认可(纠偏)。如发现质量不符合规定标准,应采取措施纠正,如质量符合要求予 以确认。 √掌握钢结构工程施工质量控制钢结构焊接工程施工过程质量控制 1.焊前预热和焊后热处理:对于需要焊前预热和焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温 度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应 大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间根 据板厚,按每25mm板厚1h确定。 2.严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次,不得留下 弧坑。 3.多层焊缝应连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理。 4.碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测 检验。 √高强螺

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