应用于金属前壳缝隙天线设计 说明.pptVIP

手机金属前壳和前壳金属拆件天线设计分析 手机前壳作为TP和LCD的支撑,外观工艺上采用金属在手感和 质感上 常明显的优势,多年以来受到市场广大用户的喜 爱,近年来随着手机行业的发展 屏幕越来越大、厚度越 来越薄 率越来越多 大的难题,以至于超薄机的方案往往只能放弃金 属前壳的制作工 就这种现状,通过对环形缝隙天线理论的理解,以及大量实 验验证,:最终得以在手机设计上实现金属前壳和前壳金属拆 融入天线设计,从而真正解決超簿手机金属前壳和前壳金属 影响天线性能的难题,在此对这种新内型的天线进行深入剖  技术内容 1新型天线设计方案主要包括3部分:金属前壳(图1)、内置天线调制模块(图2)和主板 模块(图3)  2金属前壳的设计技术指导图示分析如图 o01]图1中所示01为金属前壳的主体部分,其材料可以是锌合金、不锈钢等导电金属,10位置为1mm 左右的缝隙,可以使用注塑或塑料镶件的形式填充02所示斜条纹区域,以便保证整体结构件的强度以 及手机底部功设计要求,如此形成手机的环装缝隙天线的金属外壳主体。 骨位,1金属骨位的宽度,此处的骨位可以根据手机设计需求保留或者取消,骨位宽度m多乙。令 [002]图1中03为LCD的区域,可以适用于35寸和35寸以上屏幕的,04为LCD与天线区域的一条前壳金 [003]图1中05为金属前壳的宽度,可以控制在2~3mm,06、07、08为环状天线的信号接入点,具体设 计的时候选择其中一个:09为整机外壳的角度,其可以为直角也可以为弧度角。 004]图1中12为环状缝隙天线内环中空区间,主体宽度耍求6~10mm,此区域建议采用注塑工艺填充 13为金属前壳的厚度,主要根据整机外观设计决定,考虑到结构件强度问题建议大于2mm。  3天线走线调制模块设计技术指导分析如图2: 1005图中05所示为手机B壳,材料为普通的塑材,其中灰色区域为天线 FPC的走线区域,01为主体天线货点接入点,02为主体天线地点接入点, 04为地点寄生天线的接入点,03为天线走线模块与金属前壳环装带信号端 的接入点 1006中的天线走线模块是调制整个模块中可变调制的摸块之一,其特 性与目前普通天线设计的天线基本接近,其优点是相比普通调制天线要求 的空间和高度相对较低。图2中黄色线条为模拟的天线调制走线。 007天线调制模块可以由后壳与FPC天线构成,也可以由支架与PC天线构 成,这是根据具体情况结合装配等的结构来灵活设计。在主板净空满足要 求的情况下,FPC天线调制模块的高度可以做mm左右。  唱 4.主板模块设计技术指导分析如图 009图中采用地的弹针布板方式,03为地点、04为馈点、05为地 点,06是天线匹配电路,金属环状缝天线的设计应用于实践,天线匹 配也是必不可少的重要组成部分,考虑到多颜调制,需要设计成22并 的模式,靠近拨点的第一个位置优先放置联电路。 10此类新型天线设计天线区域主板需要净空地,区域大小需要大于 10x25mm;此类新型天线设计也适用于短板+天线小板的整机设计