风机性能试验.ppt

风机性能的定义 在一定的进气条件和转速时，风机的效率、功率、全压等参数与流量的关系. 试验目的及内容 风机的热态试验工况点至少应为5点，除测量风机在全 特性试验时所需测的参数外，还需记录下述数值： a.主蒸汽和再热蒸汽参数(流量、压力、温度)； b.给水参数(压力、温度、流量)； c.每个受热面组件后的烟气静压； d.每个受热面组件出口的工质温度； e.省煤器后烟气中的O2(和RO2)含量； f.空气预热器后和引风机后烟气的O2(和RO2)含量 。 在每一工况的试验中，对汽、水、烟、风道上的仪表， 每5min记录一次，对流量表、功率表，每2min记录一次。 在结束一个工况试验后，改变锅炉蒸发量再进行下一 工况试验。 * 风机性能试验 试验的目的及内容 测定风机在工作条件下的流量、压力、功率和 转速等参数，以确定其性能，并为风机改造和经济 运行提供依据。 试验分类 火电厂锅炉风机现场试验大致可分为三类。 A类——冷态试验：以常温空气为介质，测量风机在其管路 系统中的性能。 B类——热态试验：测量风机在管路系统中的运行参数，作 为经济性评价和改进的依据。 C类——考核试验：验证技术协议书中保证的风机气动性能。 因此，C类试验要求比较严格。 试验标准 GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》； DL—T 469—2004 电站锅炉风机现场性能试验； DL—T 468—2004 电站锅炉风机选型和使用导则； 试验仪器 1、皮托管 2、功率表（精度1.5级）/电流表/电能表 3、盒式大气压力表 4、水银温度计（精度1℃） 5、转速计 测量项目 风量及静压的测定 功率测量 转速测量 风量及静压的测定 测量截面的确定 一般在风机进口和出口位置进行测量。测量面与风机进、 出口平面之间最好是截面积不变的直管道。 作为压力测量的其他测量截面距风机进口的距离不应小 于1.5De，距风机出口的距离不应小于5De。 测量静压时，测量截面位于风机出口侧时，其距风机出 口应有足够的距离，以便使气流扩散成为较均匀的速度 分布并让动压转换成静压。所需直管段的长度L取决于管 内气流速度v。 测点确定 采用国际标准ISO3966—1977推荐的切贝切夫(Log-Tche bycheff)法和线性法(Log-Linear)设置测点。圆截面可选用任 一方法，矩形截面建议选用切贝切夫法。 测点最少为24个，至少分布在3条直径线上，每条半径上 不得少于3个测点。例如，选4条直径，每个半径上分布3个测 点。或选3条直径，每个半径上分布4个测点。 0.968 0.968 6 0.865 0.863 5 0.679 0.688 4 0.321 0.312 3 0.135 0.137 2 0.032 0032 1 线 性 法 (Y/D) 切贝切夫法 (Y/D) 点 每条半径上3个测点的分布 0.979 0.976 8 0.883 0.900 7 0.816 0.806 6 0.655 0.666 5 0.345 0.334 4 0.184 0.194 3 0.117 0.100 2 0.021 0.024 1 线 性 法 (Y/D) 切贝切夫法 (Y/D) 点 每条半径上4个测点的分布 0.053 0.203 0.366 0.500 0.634 0.797 0.947 1 2 3 4 5 6 7 7 0.061 0.235 0.437 0.563 0.765 0.939 1 2 3 4 5 6 6 0.074 0.288 0.500 0.712 0.926 1 2 3 4 5 5 xi/L或 yi/H值 点 横线数及测点数 矩形截面切贝切夫法测点布置 风量测量 皮托静压管横动法 由电子微压计或皮托管测出截面上各测点的压差△p和 静压Ps，计算出测量截面的平均压差△p和静压Psf，获得风 机的流量与压力。 在现场测试动压时，每一测点读取平均数的时间不能小 于15秒，总流量可由通道面积和各个测量读速的平均值或由 各个动压读数平方根的平均值来确定. 皮托静压管横动法计算公式如下： 流 量： 平均速度： 风机静压： 平均压差： 分体式组合动压管法 设计的分体式组合动压管由总压管、静压管及相应的 引管组成。总压管与静压管均采用4根不锈钢管焊接成十 字形状。为了一次获得测量截面平均压差与静压，管子