煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施.doc

煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施 陕西凯德金工程有限公司 驻玉川煤矿项目部 煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施 驻玉川煤矿项目部 2018年8月29日 煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施 煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施一、工程概述 钻煤仓孔采用反井煤矿煤仓反井施工工程的顺利进行，为满足矿井建设的要求,需在机进行导、扩孔施工。由工程有限公司负责施工。 本次施工所用钻机型号为ML150型反井钻机。 二、技术参数 导向孔直径为244mm，扩孔直径为1600mm，钻孔倾角为90°。 三、施工工期 自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为20天时间。 四、运输要求 (一)、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 (二)、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 (三)、在使用绞车运输时，必须安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 (四)、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 (五)、上、下山运输中严格执行“行车不行人，行人不行车” 制度，上、下信号把钩工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。 (六)、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。 、运输路线：主斜井→煤仓下口硐室。)七( 煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施(八)、其他运输措施执行《煤矿提升运输通用技术安全措施》中有关规定。 五、钻机安装要求 (一)、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。 (二)、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机平板车。 (三)、将左、右底脚板与主机基础架接好。 (四)、按照液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。 (五)、将辅助卸杆器的进出油管接在平板车的翻转油缸上。 (六)、安装开关、敷设电缆、连接开关，电动机接火，使各开关处于断电闭锁状态。 (七)、检查液压管路、供电线路，确认连接、整定值正确无误后，方可启动辅助电机(11KW)操纵控制台上卸杆油缸控制手柄，推向“推进”位置，控制翻转油缸慢慢升起翻板，坚起主机。 (八)、松开平板车卡轨器，随同主机一起找正煤仓中心位置，连接平板车与左右底脚板，附板并紧固好螺栓，重新卡好平板车卡轨器。 (九)、关闭辅助电动机，卸下翻转油缸油管，接到辅助卸杆器上，注意进出口不要接错。 (十)、安装机械手和起吊装置。 (十一)、接好水泵，冷却器进出水管。 六、钻机试运转 观察辅助电机转向是否正确。)点动(、启动辅助电动机)一( 煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施(二)、调整补油泵出口溢流阀，观察油箱一侧温度表，再观察邮箱温度表，温度保持在70°左右，温度超高随时降温。 (三)、将回油节流阀旋至最小位置，观察泵站油箱另一侧压力表，调整辅助泵的出口溢流阀，观察操纵台压力表，压力为40Mpa，停止调整，后将回油节流阀旋至最大位置。 (四)、主油缸快速、慢速升降的调整，通过调速阀进行控制，使主油缸运动变化灵敏为止。 (六)、检查机械手停在某一位置，将“夹杆缸”手柄推至“夹紧位”，调整压力，观察压力表，当指针显示为10Mpa时，停止调整，然后将“夹杆缸”手柄回至“停”位，检查夹爪是否锁死，再将手柄拉至“松开”位。夹爪是否张开。 (七)、电动机，检查转向是否正确，并要看驱动头的反、正方向是否正确，当驱动头转动后，松开手柄，主轴是否能够停稳。如果停不稳，必须调整主油泵的司服变量机构，直至松开手柄，主轴停稳为止。 (八)、先停主泵，后停副泵，使泵站停止工作。 (九)、观察油箱液位计，液压油高度不足油箱高度的80%时，应及时向油箱加油。 (十)、将“回油节流阀”调至“大位”各操纵阀至“停位”，调试完毕。 七、钻机施工 (一)开孔前的准备工作 1、项目部测量部门必须首先对煤仓中心进行定位，给定相关的十字线，并下发技术交底。 、按照设计施工。2． 煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施3、现场设一台80开关，2台60开关，电机功率分别为主泵电机为55KW，副泵电机为18.5KW，水泵电机为7.5KW。开关安设在距钻空中心约10m处。 4、在距钻空中心约5米处设风管和水管。 5、轨道铺设至煤仓中心处。 6、中心孔位置的顶板上打1-2个起吊锚索，抗拉力不低于10吨。 7、钻机底座安装到位后，需要打3-4根锚杆固定，每条锚杆的