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一 寸 光 阴 不 可 轻
山东金珠材料科技有限公司
标识和可追溯性管理程序
文件编号: SDJZ0602-XXXX/CX7.5.3
版 本: B0
分 发 号:
受控状态:
编 制:
审 核:
批 准:
年 月 日发布实施
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1 目的
对产品实现的全过程,使用适宜的方法进行标识,以防止产品混淆或误用,在有可追溯
性要求时确保其可追溯性。
2 范围
适用于本公司所有的原辅材料、委外加工产品、顾客来料、过程产品和成品的标识控制
以及监视和测量状态标识及追溯控制。
本程序适用于山东金珠材料科技有限公司。
3 职责
4.1 生产部:负责生产产品的物料、半成品、成品的标识和可追溯性标识控制。
4.2 采购部:负责物料辅料的采购,外协供应商的管控及外协产品标识可追溯。
4.3 质量部:负责产品检验和试验状态的标识,确保产品状态的及时识别。
4.4 有关部门和场所对标识的识别,维护正确的识别和标识状态负责实施。
4.5 计划部;负责计划的制定,跟进,负责仓库的物料,产品标识,确保物料状态的准确性,
确保进出库产品标识可追溯。
4 管理内容与方法
4.1:产品标识:
4.1.1 进行产品标识:所有有、无标签的供应商均需采用我公司统一标签《原料标识单》(附
件一)标识,如供应商来料包装本身就有明确的标识也需要重新贴上我们公司的《原料标识
单》;
4.1.2 喂料标识:
4.1.2.1 配混喂料:配混OK 后由混料员填写相同的两张《喂料标识单》(附件一),一张放在
喂料桶内,一张贴在桶外。
4.1.2.2 外购喂料:进料检合格后由仓库采用《原料标识单》(附件一)做好标识,从仓库领
外购料后领料员填写相同的两张《喂料标识单》(附件一),一张放在喂料桶内,一张贴在桶
外。
4.1.2.3 退料(喂料):退料采用白色《喂料标识单》做好标识
4.1.3 半成品标识:标识单采用“绿”“粉”“黄”“蓝”“白”五种颜色;“绿”色代表1# (A)
模、6# (F)模;“粉”色对应 2# (B)模、7# (G)模;“黄”色对应 3# (C)模、8# (H)M
模;“蓝”色对应4# (D)模、9# (I)模;“白”色对应5# (E)M 模、10# (J)模;
4.1.3.1 注射车间标识
4.1.3.1.1 作业员将自检合格的半成品放在流转盘中,按照模号采用对应颜色《产品标识》(附
件一)标识,放置于“待检区”。检验员核对后在“检验判定”栏中盖章确认,产品移置于“合
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格品区”。
4.1.3.1.2 作业员将自检不合格的半成品放在红色“不合格品盒”,采用红色 《不合格标签》
(附件一)标识,放置于“待检区”。检验员核对后在“检验判定”栏中盖章确认,产品移置
于“不合格品区”。
4.1.3.1.3 当班统计与班长核对流转盘中的产品实物与《产品标识单》(附件一)是否相符,
并按计划要求将产品转给下工序,同时统计员在《产品流转记录单》(附件一)中登记转出数,
并由接收人签字。
4.1.3.2 烧结车间标识:
4.1.3.3.1 前段转入合格品放置于“待摆件区”。
4.1.3.3.2 作业员摆件作业完毕后,将自检合格的半成品放在脱脂盘中,并根据上工序流转
下来的《产品标识单》(附件一),填写本工序《产品标识单》(附件一),检验员核对后在“检
验判定”栏中盖章确认,产品移置于“待催化脱粘区”或“待萃取区”。
4.1.3.3.3 催化脱脂或萃取结束后通知检验员判定,合格后作业员将产品放置于“待热脱区”
或“待烧结区”。
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