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造纸安全操作规程
一般安全操作规程:
1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。
8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
放料:
1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危险地区,方可发开车信号、按开车警铃,才能开车。
2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。
3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安全方能启动。
4、处理生产问题时不准快跑,防止绊滑倒造成事故。
5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,注意重心不当、失足而摔下。
6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作要求进行。
多辊压光机:
1、开机运转前应先检查各部位确认无误,方能开机。
2、压光机引纸绳拉断,应停机更换,禁止无引纸绳引纸。
3、压光机缠纸时,应停车抬起辊,用铲刀进行清除,落下辊时应发出信号,确认无误方能进行。
4、运转中清除辊面槽粕时,不能在辊的进口处进行,应在出口处清除。
5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾,以防拖倒伤人。
真空泵:
1、开泵之前,必须先开密封水。
2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。
3、真空泵进口处的滤网要经常检查,有杂质时必须清除。
网部:
1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认无人在危险区方可发开车信号,才能开车。
2、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行走三人,不准打闹、跑跳。
3、运转中辊上及网部有浆粕时,不准用手挖取,应用水冲,必要时用其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。
4、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体站稳,才能进行。
5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。
6、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行,并防止网边割手。
7、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅入眼睛。
8、上下梯处理故障不准奔跑,以防滑跌。
压榨:
1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。
2、毛毯各辊粘有浆粕,应用铲刀或用水冲洗,禁止在出口处进行。
3、毛毯起穹、打摺或跑偏,不准在进口处拉,应在出口处,在爬行速度中处理,严重时应停机处理。
4、用水冲洗毛毯及毯辊时,皮管不能挠在手上,应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近,以防轧进发生事故。
5、杂物掉在运行毛毯上,不准用手去抢,应紧急停机处理。
6、分部停车后,到毛毯里面或到楼下毯部工作时,分部开关上挂上警告牌,并要设专人监护,才能工作。
7、压辊刮刀粘有浆粕时,应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥,揩刀物要厚一些,刮刀不得用脚踏。
8、压力指示仪表、气动装置,应注意保养,发现失灵及时联系修理,不许凭经验估计压力大小以免造成事故。
9、用化学药品洗网及毛毯时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅入眼睛。
10、横穿走台,思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行走三人,不准打闹、跑跳。
看汽:
1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查,确保性能良好,如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。
2、烘缸进汽要缓慢升压,注意压力表变化,汽压不准超过规定限度,不准一次开足。
3、断纸时间过长,虽然不停机,也应按照具体情况减低汽压,以免发生危险。
4、烘缸汽压达到规定压力,纸仍烘不干,应降低车速或停止进汽进行检查,不准超压使用。
5、冷却后的烘缸再使用的,应有半小时的充暖汽过程,压力应逐渐上升,不可开汽太猛。
6、停机时,汽压关掉后,烘缸空运转20分钟再停。
7、纸机在运转中,不得擅自离开工作岗位,如需要离开工作岗位时,应请组长指定专人负责。
8、停机时要关闭进汽阀,并打开排污阀。
看缸:
1、烘缸引纸绳不齐全时,不准进行引纸作业,应补充
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