广州数控GSK980TDb操作步骤(刀补对刀)doc.docx

广州数控GSK980TDb操作步骤 （刀补对刀）doc 广州数控 GSK980TDb 操 作 步 骤 广州数控GSK980TDb操作步骤 （刀补对刀） 第一部分：熟悉机床面板操作（一 ? 十一,其中三、四、 五条自己阅读，自行练习，也可以不练） 第二部分：练习对刀及检验对刀是否正确（十二 ? 十五） 第三部分：加工零件（十六 ?二十三） 三、按顺序快速打开程序目录里的所有程序。 举例：在编辑下打开程序00001。按O丄，就会自动打开下一个程序 00002;再按\0匚, 又自动打开下一个程序 00003;余此类推。反之，按 0圧，就会往上按顺序快速打开所 有程序。 四、把当前程序复制到新建程序里：（举例：把O 0001号程序复制到新建程序 O 0008号程序里） 在编辑下打开o 0001号程序，按0 0008 —转换，复制完成。 五、 把当前程序改名：（举例：把O 0001号程序名改为O 0008号程序名） 在编辑下打开O 0001号程序，按O 0008 —修改，改名完成。 六、 编写新的程序：（举例：编写O 0001号程序） 编辑| —程序（切换到“程序内容”界面） 一O0001 —换行（不能与已有程序重命名） 七、删除一个程序：（举例：删除O 0001号程序）编辑一程序（切换到“程序内容”界面）一O0001 删除I 八、 全部程序一次删除：编辑 —程序（切换到“程序内容”界面）| —O—匚—|99§ —删除 九、 输入转速：（举例：输入S500转速）  卜、转动刀架：（举例：把刀架转动到1号刀位）方法1:'录入一程序（切换到“程序状态”界面 卜、转动刀架： （举例：把刀架转动到1号刀位） 方法1: 方法2:手动—换刀 卜一、刀补值清零：刀补（切换到“刀具偏置磨损” 界面□标移到所须序号 冈―输入;呂_输 入 十二、对i号外圆刀: Z向：手轮—正转用手轮把车刀X轴方向车一刀端面（约 0.5伽），再X Z向：手轮—正转用手轮把车刀 X向：手轮一正转用手轮把车刀Z轴方向车一刀外圆，再Z轴方向退刀， X向：手轮一正转用手轮把车刀 Z轴方向车一刀外圆，再Z轴方向退刀，一主轴停止 测量外圆直径一刀补（切换到“刀具偏置磨损” 界面）一（光标移到01序号）一 X25.32（假如外圆测量值是? 25.32）—输入 十三、对2号切断刀： 方法和对1号外圆刀相同。（注意：把光标移到02序号。在对Z向时，由于1号刀已 车好端面，因此2号刀不能再车端面，只能轻碰端面。） 十四、对3号螺纹刀： 方法和对1号、2号刀相同。（注意：把光标移到03序号。在对Z向时，由于车刀刀 尖是60度，因此刀尖不能轻碰端面，刀尖只能与端面基本对齐。） 十五、检验对刀是否正确：（记得检验时要带刀补，而且对完刀后还要重新再转一次刀架） 检验Z向时，车刀要在毛坯直径外面； 检验X向时，车刀要在毛坯端面外面，以防车刀直接与毛坯碰撞。 1号外圆刀（T0101 ）：位置—翻页（找到“绝对座标”界面）一用手轮把车刀摇至 Z0，查看车刀刀尖是否与端面对齐； 再用手轮把车刀摇至 X25.32 （假如外圆测量值是? 25.32 ），查看车刀刀尖是否在? 25.32外圆上面。 2号切断刀（T0202）：检验方法和1号刀相同。 3号螺纹刀（T0303）:检验方法和1号刀相同。 十六、把车刀移动到指定的坐标位置。（举例：把车刀移动到X32、Z1位置） 录入一程序（切换到“程序状态”界面）一G00 录入一程序（切换到“程序状态”界面）一 G00—输入一X32 —输入一Z1—输入一循环启动 注：用此方法可以检验对刀是否正确。（记得检验时要带刀补） 十七、不同长度工件的对刀 举例：原来对刀时工件夹长80伽或任意夹长，现在工件指定夹长 50伽。加工时就应 该重新对刀。 重新对刀时，只须把所有刀号的Z方向设置为零点即可，所有刀号的 X向都不用重新对刀。 十八、修改刀补： 1、为了预防外圆车小，应在图纸标注直径尺寸上预留 0.3,修改方法是： 刀补（切换到“刀具偏置磨损”界面）—光标移到所须序号的下一位（举例： 刀补（切换到“刀具偏置磨损” 如果是修改01序号，光标则移到01序号的下一行） U—匣 -输入 2、如果外圆还大0.32，修改方法是： 刀补（切换到“刀具偏置磨损” 光标移到所须序号的下一位（举例: 如果是修改01序号，光标则移到01序号的下一行）U—E03I—输入 十九、程序刀尖轨迹空运行：先把刀补清零，否则图形坐标不正确。还要注意应在对刀前做程序 刀尖轨迹空运行，如果在对刀后做，则车刀 X向和Z向坐标会变。 自动编辑一程序（切换到“程序内容”界面）一复位（或光标移到程序第一段） 设置—设置—机床锁—辅助锁一空运行一快 —|如果原来已有图，就按R把原来的 图清掉）—S （开始作图）一循环启动 自动