幕墙工程主要施工技术方案.doc

幕墙工程主要施工技术方案 1 本工程重点难点分析及解决措施 通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，以及本工程特点和施工作业要求，并结合施工工地现场周边情况及我司专业经验，我们对本工程的重点难点总结如下： 1 幕墙加工制造精度是质量控制的重点难点。 幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差，埋件与连接件的安装中，板块安装过程中都会产生误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量；同时幕墙的加工制造、安装精度会对之后的分项工程也带来质量影响。因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。 2 石材色差的重点、难点。 本工程主要由石材幕墙组成，试验车间四个立面、门卫室均包括石材幕墙系统，当不同安装位置石材运至施工现场时要注意分别堆放，以免发生安装错误。石材面层颜色不一的控制是此部分的重点，我们将采取以下措施： ①在石材加工时，按照设计人员最后确定的东西南北立面板块排版图进行有序加工，保证邻近板块使用同一块原石，并保证同样色彩、同样纹理的石材用在建筑的同一个立面上。具体方法是：合格的荒料在从矿山运到加工厂过程中，我司选派运输监督人员全程跟踪，严防撞击，避免造成内伤，到加工厂后应码放平稳，防止污染。 ②荒料加工前，先要对其加工方向进行确定，根据事先业主对石材三个切割面颜色的确定，确定切割方向，并在每一块荒料上打上标记，确保加工时不会发生错误。 ③在荒料冲成板材前，应事先根据设计员提供给加工厂石材编号图及石材细目，确定每个立面所需的荒料用量，然后开始加工荒料。首先把一个立面的荒料依照编号顺序依次冲成板材，把每一块荒料冲下来的板材再一次编号，根据编号，依次摆开，把个别颜色差别较大的石材挑出去，以确保此立面板材颜色的一致性，这样在加工成规格石材之前再一次控制石材颜色。 eq \o\ac(○,4)加工后的石材板块在进入现场前，我们要按照排版图进行色差检查，对于反差大的板块，要与其它同规格的石材板块进行对换，如果保证不了，就必须由厂家再重新配做。 3收边、收口是幕墙施工的重点、难点。 收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。本工程重点控制的收口位置有玻璃与石材幕墙收口、雨棚钢结构生根处与幕墙收口等等。 4确保工期是本工程控制的重点 我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强总承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。具体工期保障措施详见“第三章工程进度计划及保证措施”相关内容。 为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。 1）人力资源：我司在投标阶段就已为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理具有丰富的石材幕墙门窗施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。 2）深化设计：我司一旦中标，由我司副总工程师（高级工程师）担任设计负责人，组织具有五年以上幕墙专业设计经验的优秀设计师施工图设计工作。尽早的完成此项工作，供业主、建筑师、顾问进行审核。 3）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将派驻技术人员到材料厂家监造。 4）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的石材、型材加工及打胶经验。 5）运输：我司将分析各种不利因素，作出周密计划，采用流水作业，将生产、运输、安装都集中由施工经理指挥、调度，按施工进度组织材料进场。 6）现场施工：我司中标后，立即承担施工图深化设计的责任。2012年6月30日进场开始施工，确保9月10日外立面亮相，9月30日全部完成。 7）为了确保工期，我司针对重大会议节日的影响采取相应的保证措施。 我司拥有数千人的施工队伍，劳动力充足，可随时组织抢工。为保证节假日期间正常施工，我司采取轮休的方式及对加班人员按国家规定发放